Calefacción y district energy Danfoss

En calefacción y redes de energía distrital (district heating y district cooling), Danfoss provee la cadena completa: desde la subestación de acometida hasta la unidad terminal. El núcleo tecnológico es el balanceo hidrónico independiente de la presión con las válvulas AB-QM (PICV), disponibles de DN 15 a DN 250, con autoridad de 1 en todos los ajustes, relación de control 1:1000, característica lineal y capacidad de cierre contra 16 bar de presión diferencial. Estas válvulas eliminan la necesidad de balanceo estático tradicional y garantizan que cada unidad terminal reciba su caudal de diseño sin importar las variaciones de presión en la red.

Sobre esa base se monta la capa de actuación y control: actuadores analógicos AME/AMV (por ejemplo el AME 435 QM, con 400 N de fuerza de cierre y autocalibración de carrera) y actuadores digitales NovoCon® S/M/L/XL con BACnet MS/TP y Modbus RTU, ajuste remoto del caudal de diseño, purga de válvula, sensores PT1000 integrados y contador de energía.

En la subestación, los controladores ECL Comfort 120/210/296/310 con llaves de aplicación gestionan compensación climática, agua caliente sanitaria y ventilación; los intercambiadores de placas soldadas con tecnología Micro Plate™ transfieren el calor con caudales de hasta 150 m³/h, presiones de hasta 40 bar y temperaturas de −196 °C a 225 °C; y los controladores autoaccionados AVP/AVQ/AVPQ más las válvulas de balanceo ASV estabilizan la red de distribución.

Índice del portafolio

10 familias documentadas. Da clic para ir directo a la que te interesa.

Familias de producto

Cada familia con su rango real, su estado de vigencia y sus características técnicas verificadas en la documentación del fabricante.

AB-QM™ (Válvulas de control y balanceo independientes de la presión — PICV)

Válvula de balanceo y control independiente de la presión (PICV)

AB-QM™ (Válvulas de control y balanceo independientes de la presión — PICV)
Rangos y especificaciones
  • DN 15 a DN 250 en un solo proveedor. Capacidad de cierre contra 16 bar de presión diferencial, con control de presión diferencial incorporado. Autoridad de 1 en todos los ajustes, relación de control 1:1000 y característica de control lineal.
  • Presiones mínimas de arranque: DN 15–20 LF/NF: 16 kPa; DN 25–32 NF: 20 kPa; DN 15–20 HF: 25 kPa; DN 25–32 HF: 30 kPa; DN 40–250: 30 kPa.
  • Elimina el sobreflujo y el subflujo en las unidades terminales sin necesidad de balanceo estático adicional.
  • Combina en un solo cuerpo la función de balanceo dinámico, control modulante y corte.
  • Compatible con actuadores analógicos AME/AMV y con actuadores digitales NovoCon®.
  • Cuenta con hub de soporte técnico dedicado en el sitio oficial de Danfoss.

AB-QM™ 4.0 (PICV de nueva generación DN 15–32)

PICV de cuarta generación para unidades terminales

AB-QM™ 4.0 (PICV de nueva generación DN 15–32)
Rangos y especificaciones
  • DN 15: 20–1,200 l/h; DN 20: 110–1,900 l/h; DN 25: 230–3,800 l/h; DN 32: 360–5,000 l/h (versiones Low Flow, Normal Flow y High Flow). Cuerpo de válvula PN25 en todos los tamaños. Presiones mínimas de arranque 16 a 32 kPa según tamaño y versión.
  • Componentes internos del controlador de presión diferencial y del cono de la válvula en polímero PPSU; todas las partes internas de latón en DZR (CW602N) resistente a la descincificación.
  • Autoridad del 100 % y relación de control 1:1000, con característica lineal.
  • Escala de ajuste en porcentaje visible, sin herramientas especiales para el preajuste.
  • Capacidad de llenado y purga bidireccional de la instalación a través de la válvula.
  • Diseño resistente a incrustaciones y ensuciamiento (scaling and clogging resistant).
  • Versiones con tomas de prueba (test plugs) para medición de caudal en sitio; compatible con NovoCon® S (BACnet/Modbus) y con AME 110NL(X) para señal analógica.

AME 435 QM (Actuador modulante para AB-QM)

Actuador analógico modulante

AME 435 QM (Actuador modulante para AB-QM)
Rangos y especificaciones
  • Alimentación 24 VAC/DC ±10 %. Señal de control 0–10 V (2–10 V) o 0–20 mA (4–20 mA). Carrera 20 mm. Fuerza de cierre 400 N. Velocidad seleccionable 7.5 s/mm o 15 s/mm. Protección IP 54. Ambiente de operación 0 a 55 °C; almacenamiento y transporte −40 a 70 °C. Compatible con AB-QM de DN 40 a DN 100.
  • Autocalibración: adapta automáticamente su carrera a las posiciones extremas de la válvula.
  • Ajuste de caudal variable mediante perilla alfa, con valor α de 0.1 a 1.0, lo que permite reescalar el caudal de diseño en campo.
  • Desconexión de protección relacionada con la carga (load-related shutdown).
  • Indicación de estado por LED y capacidad de anulación manual (manual override).
  • Botón externo de RESET / STAND BY para servicio.
  • Señal de salida de retroalimentación disponible para el sistema de gestión del edificio.

NovoCon® S / M / L / XL (Actuadores digitales para PICV)

Actuador digital IoT para válvulas AB-QM

Rangos y especificaciones
  • NovoCon S: AB-QM DN 10–32 y AB-QM 4.0 DN 15–32, caudal 20–4,000 l/h, carrera 7 mm. NovoCon M: AB-QM NovoCon® DN 40–100, caudal 3–59 m³/h, carrera 20 mm. NovoCon L: AB-QM DN 125–150, caudal 36–190 m³/h, carrera 50 mm. NovoCon XL: AB-QM DN 200–250, caudal 80–370 m³/h, carrera 50 mm. Todos con alimentación 24 V AC/DC y protección IP 54.
  • Comunicación BACnet MS/TP y Modbus RTU, más control analógico 0–10 V / 2–10 V y 0–20 mA / 4–20 mA.
  • Hasta 64 actuadores por red, lo que reduce drásticamente el cableado punto a punto.
  • Preajuste remoto del caudal de diseño, sin necesidad de acceder físicamente a la válvula (clave en plafones y espacios confinados).
  • Función de purga/flushing de la válvula desde el sistema de control durante la puesta en marcha.
  • En NovoCon S: precisión de husillo ±0.05 mm, tiempo de apertura/cierre 18–700 s, velocidad seleccionable 3/6/12/24 s/mm, dos sensores PT1000 y contador de energía integrado.
  • NovoCon L incorpora función de seguridad por resorte (spring up/down); todas las versiones reportan alarmas y permiten anulación manual.

ASV (Válvulas de balanceo automático)

Controlador de presión diferencial y válvula socia de balanceo

Rangos y especificaciones
  • DN 15 a DN 100. Ajuste de presión diferencial en ASV-PV de 4ª generación: 5–25 kPa y 20–60 kPa; 3ª generación: 5–25, 20–60, 35–75 y 60–100 kPa según DN. PN 16 en la mayoría de los tamaños (DN 15–50). Presión diferencial máxima 1.5 bar (DN 15–50) y 2.5 bar (DN 50–100). Temperatura 0–120 °C (4ª gen.) y −10 a 120 °C (3ª gen.).
  • Sistema de dos componentes: ASV-P o ASV-PV montado en la tubería de retorno, más ASV-BD, ASV-I o ASV-M montado en la tubería de impulsión.
  • Sellado metal a metal entre cono y asiento, que asegura desempeño a caudales bajos.
  • Membrana integrada optimizada para desempeño a bajo caudal.
  • Escala de ajuste visible que no requiere herramientas especiales para el preajuste.
  • Funciones de drenaje y purga integradas en el cuerpo de la válvula.
  • Aplicación principal: sistemas de dos tubos de calefacción y refrigeración, especialmente en edificios residenciales multifamiliares.

AVP / AVQ / AVPQ (Controladores autoaccionados de presión diferencial y caudal)

Controlador autoaccionado (self-acting) de presión diferencial

  • Control autoaccionado que cierra al aumentar la presión diferencial, sin requerir energía auxiliar.
  • Conexión mediante roscas exteriores hacia el sistema de calefacción, y tubo de impulso de cobre Ø6 mm con racor de compresión.
  • Materiales: insertos de latón resistente a la descincificación, asientos de acero inoxidable DIN 17440, diafragmas y sellos de EPDM, resortes de acero CrNi.
  • Accesorios opcionales de conexión: colas soldables y roscadas.
  • Aplicación específica en sistemas de calefacción de bloque y de district heating.
  • La familia se complementa con AVQ (control/limitación de caudal) y AVPQ / AVPQ 4 (combinación de presión diferencial y caudal), disponibles en PN 16 y PN 25.

VF 2 / VL 2 / VFS 2 y VB 2 / VM 2 (Válvulas de asiento motorizadas)

Válvula de control de asiento (globe valve) de 2 vías

Rangos y especificaciones
  • DN 15 a DN 150, con kvs de 0.4 a 320 m³/h. VL 2: PN 6 (6 bar a 120 °C); VF 2: PN 16 (16 bar a 120 °C; 13 bar a 200 °C en DN 125–150); VFS 2: PN 25 (25 bar a 120 °C; 20 bar a 200 °C). Temperatura VF 2 y VL 2 1–130 °C; VFS 2 1–200 °C.
  • Tasa de fuga máxima de 0.05 % del kvs, con excepción de VF/VL DN 15 (kvs 0.63–2.5) que es de 0.1 %.
  • Cuerpo en fundición gris EN-GJL-250 (GG-25) en los tamaños menores, y fundición dúctil en las variantes VF de mayor diámetro.
  • Husillo en acero inoxidable; cono de válvula en latón (DN 15–65) o bronce rojo en diámetros mayores.
  • Conexiones bridadas PN 6 / 16 / 25; operación por debajo de 0 °C requiere instalación de calentador de vástago.
  • Actuadores compatibles: AMV/AME 15, 16, 25, 35, 55, 56, 85, 86 y AMV 323 / 423 / 523.
  • Para district heating y district cooling específicamente, Danfoss ofrece las series VB 2 y VM 2 en PN 25 con conexión bridada o roscada (G ¾ A).

ECL Comfort (Controladores electrónicos de subestación)

Controlador electrónico con compensación climática

ECL Comfort (Controladores electrónicos de subestación)
Rangos y especificaciones
  • ECL Comfort 120 (1 circuito, operación vía app ECL Go por Bluetooth), ECL Comfort 210 (2 circuitos), ECL Comfort 296 (2 circuitos) y ECL Comfort 310 (3 circuitos). Llaves de aplicación disponibles: A214, A217, A230, A237, A247, A260, A266, A360, A368 y otras.
  • Compensación climática como función central en todos los modelos, que ajusta la temperatura de impulsión según la temperatura exterior.
  • Adaptación del controlador a la instalación mediante llaves de aplicación integradas o dedicadas, sin necesidad de programación desde cero.
  • Unidades de control remoto ECA 30 y ECA 31 disponibles para ECL 210 y ECL 310.
  • Bus ECL 485 para configuraciones maestro-esclavo entre controladores.
  • Aplicaciones: district heating, district cooling, agua caliente sanitaria (ACS) y ventilación.
  • Cada aplicación cuenta con guía de operación oficial publicada por Danfoss (A214/A314, A217/A317, A237/A337, A247/A347, A260, A266).

Intercambiadores de calor de placas soldadas (Micro Plate™ y Fishbone)

Intercambiador de placas soldadas (BPHE)

Intercambiadores de calor de placas soldadas (Micro Plate™ y Fishbone)
  • Dos tecnologías de placa: Micro Plate™, de nueva generación para district energy, bombas de calor y chillers; y Fishbone, tecnología legacy adecuada para altas temperaturas y presiones con mayor separación entre placas.
  • Materiales de soldadura: cobre, CoResist o acero inoxidable en líquido-líquido; solo cobre en refrigerante-líquido.
  • Placas en AISI 316, con otros materiales disponibles bajo pedido.
  • Tamaño compacto y bajo peso, con evaporadores de alta eficiencia y aproximaciones de temperatura más cerradas.
  • Menor caída de presión y opciones de configuración flexibles.
  • Aplicaciones: HVAC, alimentos y bebidas, calefacción solar, recuperación de calor, chillers, bombas de calor, refrigeración y data centers.

Subestaciones, flat stations y soluciones de ACS

Subestación de district energy y unidad de interfaz de calor (HIU)

Rangos y especificaciones
  • Categorías oficiales: subestaciones de district energy, flat stations para calefacción descentralizada por vivienda, soluciones de agua caliente sanitaria y HRU (estaciones de recuperación de calor). Familias documentadas: Akva Lux II (VX, VXe HT, TDP-F) y Termix (VX, VVX-B, BVX, VMTD-MIX-B, Compact 28 VX-FI y VVX-FI).
  • Cubren sistemas de calefacción directa e indirecta, con calentadores de agua con y sin tanque (tankless).
  • Las flat stations permiten facturación individual por vivienda y eliminan el almacenamiento de agua caliente en el departamento.
  • Se integran con controladores ECL Comfort y con la válvulería de control y balanceo del propio portafolio Danfoss.
  • Cada modelo cuenta con fact sheet oficial publicada en assets.danfoss.com.
  • Se complementan con la suite de software Leanheat® para optimización de la red y del edificio.

Aplicaciones típicas

Dónde se usa este equipo en la industria mexicana. Si tu proceso está aquí, ya lo hemos resuelto antes.

  • Subestaciones de acometida a red de calefacción distrital en edificios residenciales y comerciales.
  • Redes de district cooling para distritos urbanos, campus y desarrollos de uso mixto.
  • Balanceo hidrónico de sistemas de agua helada en edificios de oficinas y torres corporativas.
  • Balanceo hidrónico de sistemas de calefacción por radiadores y piso radiante.
  • Unidades de interfaz de calor (HIU) y flat stations para medición individual por departamento.
  • Producción instantánea de agua caliente sanitaria en multifamiliar y hotelería.
  • Sistemas de fan-coil con control modulante independiente de la presión (AB-QM + NovoCon).
  • Manejadoras de aire (AHU) con válvulas de asiento VF/VFS y actuadores AME/AMV.
  • Recuperación de calor residual de procesos industriales y data centers hacia la red térmica.
  • Integración de bombas de calor de gran capacidad a redes de calefacción de baja temperatura.
  • Separación hidráulica y transferencia de energía mediante intercambiadores de placas soldadas.
  • Estabilización de presión diferencial en columnas y ramales con ASV y AVP/AVPQ.
  • Limitación de caudal en acometidas de usuario con AVQ para control de contrato de energía.
  • Hospitales y edificios de misión crítica con requerimientos de estabilidad térmica estricta.
  • Modernización y retrofit de redes de 3ª generación hacia redes de 4ª generación de baja temperatura.

Cómo elegir

Los criterios que aplicamos al seleccionar equipo. Si nos das estos datos, la propuesta sale bien a la primera.

Presión diferencial disponible en el punto de instalación:

verifique que supere la presión mínima de arranque de la PICV (16 a 32 kPa en AB-QM 4.0 según tamaño y versión; 30 kPa en DN 40–250) y que no exceda el diferencial máximo del control seleccionado.

Caudal de diseño de la unidad terminal:

seleccione tamaño y versión (LF, NF, HF) según el caudal requerido —DN 15 desde 20 l/h hasta DN 32 con 5,000 l/h en AB-QM 4.0— y evite sobredimensionar, que es la causa más frecuente de mal control.

Protocolo de comunicación del BMS:

si el proyecto es BACnet MS/TP o Modbus RTU, especifique NovoCon® (hasta 64 actuadores por red, preajuste remoto de caudal y contador de energía); si solo hay señal analógica 0–10 V, use AME/AMV.

Temperatura y presión del medio:

confirme PN y temperatura de la válvula frente a la red. VL 2 es PN 6, VF 2 es PN 16 y VFS 2 es PN 25 con hasta 200 °C. AVP PN 25 admite agua hasta 140 °C. Por debajo de 0 °C, las válvulas de asiento requieren calentador de vástago.

Fuerza de cierre y carrera del actuador:

compare la fuerza requerida por la válvula contra la del actuador. El AME 435 QM entrega 400 N con carrera de 20 mm y cubre AB-QM DN 40–100; para DN mayores use NovoCon L/XL con carrera de 50 mm.

Número de circuitos y funciones de la subestación:

ECL Comfort 120 para 1 circuito, ECL 210/296 para 2 y ECL 310 para 3; elija la llave de aplicación conforme al esquema hidráulico (calefacción, ACS, ventilación, directa o indirecta).

Selección del intercambiador de placas:

verifique caudal (hasta 150 m³/h), presión (hasta 40 bar en líquido-líquido, 45 bar en lado refrigerante) y material de soldadura —cobre, CoResist o acero inoxidable— según la calidad del agua y el requerimiento higiénico de la aplicación.

Catálogos y documentación oficial

Documentos publicados por el fabricante. Abren en su sitio, en una pestaña nueva.

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