Danfoss Drives México | Variadores VLT, VACON e iC7

Distribuidor autorizado · Centro de Servicio Autorizado Danfoss Drives

Danfoss como empresa

Danfoss es una compañía industrial danesa de capital familiar fundada el 1 de septiembre de 1933 por Mads Clausen, quien arrancó la operación en la granja de sus padres en Nordborg, Dinamarca — sitio donde la empresa mantiene su sede corporativa hasta hoy, literalmente junto a la granja original.

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El nombre “Danfoss” se adoptó en 1946, combinando “Dan” (por Dinamarca) y “foss”, la palabra escandinava para río. La compañía creció de 26 empleados en 1939 a más de 11,000 en 1977, cerca de 19,000 en 1999, casi 32,000 en 2008 y aproximadamente 39,000 empleados en la década actual, con presencia comercial en más de 100 países. En 2023 celebró su 90 aniversario.

Financieramente, Danfoss reportó en 2025 ventas netas de EUR 9,400 millones, un EBITA operativo de EUR 1,213 millones con margen de 12.9%, un flujo de caja récord de EUR 734 millones y una inversión en I+D equivalente al 5.3% de las ventas. La empresa se organiza en tres grandes negocios: Power Solutions (hidráulica móvil e industrial, conducción de fluidos, aplicaciones para centros de datos, electrificación y software), Climate Solutions (calefacción y refrigeración eficientes para edificios e industria) y Power Electronics and Drives (módulos semiconductores de potencia y variadores de velocidad).

Danfoss opera 13 Application Development Centers (ADC) a nivel global, distribuidos entre sus segmentos de negocio.

Danfoss Drives

La división de variadores es uno de los pilares tecnológicos de la compañía y se presenta oficialmente como “pioneros de los VFD desde 1968” — el año en que Danfoss arrancó la producción en serie de convertidores de frecuencia con el VLT® 5, siendo uno de los primeros fabricantes del mundo en industrializar la tecnología.

Hoy Danfoss Drives reúne a más de 4,700 especialistas dedicados exclusivamente a convertidores de potencia y variadores de velocidad, y cubre un abanico que va desde variadores monofásicos compactos de fracción de kilowatt hasta módulos de sistema en el rango de megawatts, pasando por variadores de media tensión, variadores descentralizados montados en máquina, arrancadores suaves, filtros activos y pasivos, motorreductores y servoaccionamientos integrados.

El portafolio se estructura comercialmente en tres marcas de producto: VLT® (la marca histórica, orientada a aplicación: HVAC, agua, refrigeración, automatización industrial), VACON® (incorporada tras la adquisición de Vacon, orientada a flexibilidad de programación, alta potencia, marino/offshore, sistemas modulares y DC bus común) y la nueva plataforma iC (iC7 e iC2), que es la arquitectura de siguiente generación.

A esto se suman servicios de ciclo de vida bajo la marca DrivePro® y la suite de software MyDrive® (selección, configuración, puesta en marcha, programación y operación).

Estatus real de la transición VLT → iC7

Este es el punto que más confusión genera en el mercado mexicano y conviene documentarlo con precisión, porque Danfoss no ha publicado un anuncio general de descontinuación de la línea VLT. Lo que sí está publicado y verificado en fuentes oficiales es lo siguiente: (1) la plataforma iC7 es un diseño clean-sheet — arquitectura modular nueva, plataforma de conversión de potencia de alta eficiencia y capacidad de procesamiento incrementada — que se despliega en cinco familias: iC7-Automation, iC7-Marine, iC7-Hybrid, iC7-Aqua e iC7-HVACR, es decir, cubre exactamente los mismos espacios de aplicación que hoy atienden FC 302, FC 202, FC 102/FC 103 y los módulos de sistema VACON; (2) Danfoss declara que “se introducirán productos adicionales conforme el portafolio se expanda”; (3) a nivel de ciclo de vida, los productos que sí están declarados oficialmente en fase “Limited” (descontinuados, sin producción, con repuestos y servicio limitados) entre los revisados son el VLT® Micro Drive FC 51 — cuyo sucesor designado es el iC2-Micro, descrito por Danfoss como “reemplazo fácil” del FC 51 — y el VACON® 20 X, cuyos reemplazos recomendados son el VLT® Decentral Drive FCD 302 y el VACON® 100 X; (4) el resto de las familias VLT y VACON (FC 301/302, FC 202, FC 102, FC 101, FC 103, FC 280, FCD 302, VACON 100 INDUSTRIAL/FLOW/X, VACON 20, NXS, NXP, VACON 3000) siguen publicadas como producto activo en danfoss.com, con documentación y firmware vigentes.

La lectura práctica de ingeniería es: la transición es por segmentos y por generación de proyecto, no un apagón de catálogo. En proyectos nuevos de alto contenido de automatización, ciberseguridad, IIoT o seguridad funcional avanzada, iC7 es la plataforma a especificar; en refacción, ampliación de plantas existentes y estandarización de refacciones, VLT/VACON sigue siendo la ruta soportada.

El único cambio de generación ya obligatorio en la práctica es el de FC 51 → iC2-Micro.

1968

Año en que Danfoss arrancó la producción en serie de convertidores de frecuencia con el VLT® 5, lo que la posiciona oficialmente como “pionera de los VFD” con más de 55 años de trayectoria continua en la tecnología.

EUR 9,400 millones

Ventas netas de Danfoss en 2025, con EBITA operativo de EUR 1,213 millones (margen 12.9%), flujo de caja récord de EUR 734 millones e inversión en I+D del 5.3% de las ventas — respaldo financiero directo para continuidad de plataforma, refacciones y soporte de largo plazo.

4,700+

Especialistas dedicados exclusivamente a Danfoss Drives, sobre una base corporativa de ~39,000 empleados y presencia comercial en más de 100 países; esto es lo que sostiene la red de servicio DrivePro® y los 13 Application Development Centers.

0.25 kW – 5,300 kW en baja tensión (hasta 0.25–9 MVA y más en iC7-Hybrid; 2,430–7,060 kVA en media tensión VACON® 3000)

Amplitud real del portafolio en un solo proveedor: desde un microvariador monofásico de 0.37 kW hasta módulos de sistema de megawatts y media tensión a 3,300/4,160 V.

Índice del portafolio

30 familias documentadas. Da clic para ir directo a la que te interesa.

Familias de producto

Cada familia con su rango real, su estado de vigencia y sus características técnicas verificadas en la documentación del fabricante.

iC7-Automation

Plataforma industrial de nueva generación — automatización, motion y IIoT · Estado: Vigente — plataforma estratégica de nueva generación, en expansión activa de portafolio.

Rangos y especificaciones

Convertidores de frecuencia: 3 × 380–500 V AC (−15%/+10%), 0.37 – 710 kW, corriente de salida 1.3 – 1,260 A
Módulos de sistema enfriados por aire: 3 × 380–500 V AC (clase 05) y 3 × 525–690 V AC (clase 07), 200 – 2,700 kW; módulo inversor 385–4,870 A (400–500 V) y 261–4,720 A (525–690 V)
Enclosed Drives (tablero armado): 3 × 380–500 V AC, 200 – 900 kW, corriente de salida 206 – 2,510 A
Grados de protección: IP20/UL Open Type (bastidores FA02–FA12), IP21/UL Type 1 (FK06–FK12), IP54/IP55/UL Type 12 (FB09–FB12); enclosed drives en IP21 e IP54
Temperatura ambiente: −30 °C a +50 °C, con derateo hasta 60 °C
Sobrecarga: LO 110% 1 min/10 min; HO1 hasta 160% 1 min/10 min; HO2 hasta 160% 1 min/5 min

Control de eje de alto desempeño incluso a baja velocidad, en lazo abierto o cerrado, con Adaptación Automática de Motor (AMA) en reposo para puesta en marcha rápida sin girar la carga; soporta motores de inducción (IM), imán permanente (PM) y reluctancia síncrona de alta eficiencia (SynRM).
Doble puerto Ethernet integrado con protocolos habilitables por llave de licencia sin cambio de hardware: PROFINET RT (con soporte de redundancia S2), PROFIsafe, Modbus TCP, EtherNet/IP, EtherCAT, OPC UA y protocolo Motion.
Safe Torque-Off (STO) hasta SIL3 / Performance Level e (PLe) de serie, con canal dual y aislamiento galvánico; SS1-t vía bus de campo mediante PROFIsafe; botón STO opcional en puerta de enclosed drives.
Dos paquetes de software de aplicación: Industry Application (control de velocidad/par, lazo externo, controlador de proceso avanzado — integrado de serie) y Motion Application (posicionamiento absoluto y relativo, sincronización, múltiples tipos de homing, movimiento superpuesto, touch probe — habilitable por licencia).
Ciberseguridad alineada a IEC 62443-4-2 SL2 con chip criptográfico por hardware en la unidad de control, protección de firmware, cifrado extremo a extremo, gestión de usuarios basada en roles y conectividad OPC UA para nube.
Arquitectura modular de control con hasta 4 ranuras de opción en convertidores de frecuencia (6 en enclosed drives, hasta 10 opciones de control en módulos de sistema): E/S de propósito general, encoder/resolver, medición de temperatura, monitoreo térmico ATEX y tarjetas de relevador.
Filosofía “slide-in” de servicio: la unidad de potencia se reemplaza sin desconectar los cables de motor; enfriamiento back-channel para expulsar el calor fuera del tablero y densidad de potencia líder de mercado; unidades de potencia paralelables sin filtros de balanceo.
Módulos frontales disponibles: AFE (Active Front-End) con THDi ultrabajo (<5%) y factor de potencia unitario, y NFE (Non-Regenerative Front-End) con armónicos reducidos y precarga integrada; paneles de control OPX00 (blind) y OPX20 (2.8″ gráfico).

iC7-Hybrid

Convertidor de potencia inteligente para almacenamiento de energía, redes y electrificación · Estado: Vigente — plataforma de crecimiento estratégico ligada a transición energética.

Rangos y especificaciones

Potencia: 0.25 – 9 MVA y superior
Tensiones: 3 × 380–690 V AC, 500–1500 V DC; 3 × 380–500 V AC, 460–800 V DC; 3 × 525–690 V AC, 640–1100 V DC
Corriente: 170 – 7,370 A
Enfriamiento: módulos de sistema enfriados por aire y por líquido; variante String PCS con IP65 para intemperie
Formatos: módulos de sistema, unidades de integración precableadas con filtros contenidos

Diseñado para conversión de potencia bidireccional inteligente: aplicaciones marinas y offshore (propulsión híbrida y 100% eléctrica), BESS (Battery Energy Storage Systems), alimentación desde tierra (shore power), centros de datos con IA y arquitecturas de red DC, Power-to-X / electrolizadores, y control de generadores y shaft generators.
Capacidades de red grid-forming, black start y grid-following, lo que permite operar tanto sincronizado a red como formando red en isla.
Tecnología de carburo de silicio (SiC) para elevar eficiencia y reducir pérdidas de conmutación en el rango de megawatts.
Densidad de potencia sin rival con reducción declarada del 50% en huella de instalación respecto a soluciones convencionales.
Arquitectura modular, escalable y serviciable, con módulos paralelables para construir potencias de varios megawatts.
Ciberseguridad certificada bajo IEC 62443-4-2 nivel SL-C-2 y calidad de fabricación conforme a IATF 16959 (estándar automotriz).
Comparte plataforma de control, panel, software y herramientas MyDrive® con el resto de la serie iC7, lo que reduce curva de aprendizaje y refacciones cruzadas.

iC7-Marine

Módulos de sistema enfriados por líquido para propulsión y maquinaria marina · Estado: Vigente — plataforma de referencia Danfoss para el segmento marino/offshore.

Rangos y especificaciones

Clases de tensión: clase 07 — 3 × 525–690 V AC o 640–1100 V DC; clase B5 — 3 × 380–500 V AC o 465–830 V DC
Corriente: módulo inversor 170 – 6,400 A; Active Front-End (AFE) 236 – 5,750 A
Enfriamiento por líquido: temperatura del refrigerante −10 a +45 °C nominal (hasta 60 °C con derateo), presión de operación recomendada 100–150 kPa, presión máxima 500 kPa, caída de presión 50–120 kPa a caudal nominal; agentes admitidos: agua desmineralizada o agua de buena pureza con inhibidor y propilenglicol o etilenglicol
Longitud máxima de cable de motor: 150 m

Ocupa 40% menos espacio que soluciones competidoras equivalentes, dato crítico en cuartos de máquinas donde el volumen es el recurso más caro.
Aplicaciones objetivo: propulsión, hélices de maniobra (thrusters), winches y maquinaria de cubierta.
Control de motor sin sensor (sensorless) con desempeño superior a baja velocidad, indispensable en maniobra de puerto y posicionamiento.
Seguridad funcional integrada STO y SS1-t en SIL3 / PL e de serie, o seguridad funcional vía bus de campo.
Aprobaciones de tipo de sociedades de clasificación: ABS, BV, CCS, DNV, LR, KR, NK (Class NK) y RINA — cobertura prácticamente total del mercado de nueva construcción.
Reemplazo de la unidad de potencia en 15 minutos sin drenar el sistema de enfriamiento, lo que reduce drásticamente el tiempo de indisponibilidad del buque.
Conectividad nativa EtherNet/IP, memoria en tarjeta microSD cifrada y expandible, arquitectura de control modular y múltiples sensores integrados.
Ciberseguridad IEC 62443-4-2 (Security Level Capability 2) con chip criptográfico y transferencia de datos cifrada extremo a extremo.
Tres configuraciones de montaje: módulos de sistema estándar (mínimo claro en altura), con unidad de integración (filtros compactos incluidos) y con unidad de integración corta (optimizada para servicio).

iC7-Aqua

VFD de nueva generación dedicado a agua y aguas residuales · Estado: Vigente — familia iC7 equivalente funcional del VLT® AQUA Drive FC 202 en proyectos nuevos.

Rangos y especificaciones

Estándar: 0.37 – 710 kW (0.5 – 1,000 hp) a 3 × 380–480 V AC
Variante ULH (Ultra Low Harmonic): 22 – 160 kW (30 – 250 hp) a 380–480 V AC
Corriente de la plataforma de convertidores de frecuencia iC7: 1.3 – 1,260 A

Detección de marcha en seco (dry run) que protege la bomba al detectar operación sin agua, evitando daño de sello mecánico e impulsor.
Detección de fin de curva (end-of-curve) que impide que la bomba opere fuera de su rango recomendado, protegiendo motor y sistema hidráulico.
Modo de llenado de tubería (pipe fill) y rampa de válvula check para eliminar golpe de ariete y transitorios de presión en arranque y paro.
Monitoreo de condición continuo del devanado del estator, vibración y envolvente de carga — base para mantenimiento predictivo real, no calendarizado.
Compensación de flujo, modo sleep y controlador multibomba para optimizar consumo energético en periodos de baja demanda y repartir horas entre equipos.
Variante ULH con THDi menor a 3% a plena carga y 3–5% a cargas parciales, con factor de potencia 1.0 y diseño compacto de 3 hilos de entrada / 3 hilos de salida — resuelve cumplimiento armónico sin filtro externo ni transformador de 12/18 pulsos.
STO integrado con nivel SIL3 / PL e y ciberseguridad basada en hardware contra acceso no autorizado.

iC7-HVACR

VFD de nueva generación para HVAC y refrigeración en edificios e industria · Estado: Vigente — familia iC7 equivalente funcional de VLT® HVAC Drive FC 102 / VLT® Refrigeration Drive FC 103 en proyectos nuevos.

Rangos y especificaciones

Estándar: 1.1 – 710 kW a 3 × 380–480 V AC
Variante ULH (Ultra Low Harmonic): 22 – 160 kW a 3 × 380–480 V AC
Filtro EMC integrado con categorías C1, C2 y C3

Protocolos nativos de automatización de edificios y de industria en el mismo equipo: BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, EtherNet/IP, PROFINET RT y EtherCAT, con doble puerto Ethernet o puerto RS-485.
Monitoreo basado en condición (CBM) para mantenimiento predictivo, con más sensores, analítica embebida y conectividad preparada a futuro.
Enfriamiento back-channel que expulsa hasta el 90% de las pérdidas de calor fuera del cuarto de tableros — impacto directo en la carga de aire acondicionado del cuarto eléctrico.
Calibración de sensores para mejorar la exactitud del lazo de control y, con ello, el ahorro real en operación a carga parcial.
Compatible con motores IM o PM con adaptación automática, lo que habilita el uso de motores de alta eficiencia sin ingeniería adicional.
Safe Torque-Off SIL3 / Performance Level e integrado.
Variantes ULH con THDi < 3–5%, útiles donde el punto de acometida exige cumplimiento IEEE 519 sin filtros externos.
Ciberseguridad basada en hardware con chip criptográfico, requisito creciente en licitaciones de edificios inteligentes y data centers.

iC2-Micro

Microvariador compacto de nueva generación — sucesor directo del FC 51 · Estado: Vigente — es el sucesor oficial designado del VLT® Micro Drive FC 51, diseñado por Danfoss como “reemplazo fácil” de éste.

Rangos y especificaciones

1 × 100–120 V: 0.37 – 1.1 kW
1 × 200–240 V: 0.37 – 2.2 kW
3 × 200–240 V: 0.37 – 11 kW (ficha de producto) / 0.37 – 3.7 kW (tabla comparativa iC2 vs FC 51)
3 × 380–480 V: 0.37 – 22 kW
Grado de protección: IP20 / Open type
Temperatura ambiente: 50 °C (122 °F) a plena carga
Sobrecarga: 150% durante 1 minuto
Frecuencia de salida: hasta 500 Hz en U/f
Longitud máxima de cable de motor: 75 m no apantallado
Altura de envolvente: 150 – 292 mm según potencia

Frente al FC 51 mejora en todos los ejes medibles: 50 °C vs 40 °C de ambiente a plena carga, 500 Hz vs 400 Hz de frecuencia de salida, 75 m vs 50 m de cable no apantallado, 115,000 vs 38,400 baud en RS-485, y ventilador reemplazable con control on/off contra ventilador fijo sin control.
Soporta motores IM y PM (SPM e IPM), mientras que el FC 51 solo controlaba motores de inducción — habilita el salto a motores de alta eficiencia sin cambiar de gama de variador.
Control de par en lazo abierto, función ausente en el FC 51, más detección de motor bloqueado (locked motor detection).
Terminales de E/S tipo resorte (spring type) en lugar de tornillo, para instalación más rápida y sin re-apriete por vibración; 4 entradas digitales, 1 E/S digital, 1 salida analógica y 2 entradas analógicas.
Panel de control integrado de serie, con panel externo opcional OP2 (el FC 51 requería LCP 11/12 opcional).
Puesta en marcha rápida mediante asistentes de aplicación y herramienta de configuración PC en línea/fuera de línea; código QR en el equipo para acceso inmediato a información de producto.
Funciones avanzadas incluidas: respaldo cinético (kinetic backup), logic customizer y modo sleep.
Conectividad con la suite de herramientas digitales MyDrive®.

VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302

El variador industrial de referencia de Danfoss — uso general y alto desempeño · Estado: Vigente — producto activo en catálogo oficial. En proyectos nuevos con requisitos de motion, ciberseguridad IIoT o seguridad funcional avanzada, Danfoss posiciona iC7-Automation como la plataforma de siguiente generación equivalente.

Rangos y especificaciones

FC 301: 3 × 200–240 V: 0.25 – 150 kW; 3 × 380–480 V: 0.37 – 500 kW; 3 × 525–690 V: 1.1 – 710 kW
FC 302: 3 × 200–240 V: 0.25 – 150 kW; 3 × 380–500 V: 0.37 – 500 kW; 3 × 525–600 V: 0.75 – 75 kW; 3 × 525–690 V: 1.1 – 710 kW
Rango extendido publicado en el Product Overview de Danfoss Drives para FC 302: 0.25 – 1,400 kW (3 × 200–240 V: 0.25–37 kW; 3 × 380–500 V: 0.37–1,100 kW; 3 × 525–600 V: 0.75–75 kW; 3 × 525–690 V: 1.1–1,400 kW), correspondiente a la gama High Power / enclosed
Datos de corriente por tensión: 208 V → 1.8–143 A; 230 V → 0.34–50 hp / 1.8–170 A; 400 V → 1.3–990 A; 460 V → 0.5–650 hp / 1.2–890 A; 575 V → 1–100 hp / 1.7–131 A (525–600 V) y 1.1–750 hp / 1.6–889 A (525–690 V); 690 V → 1.1–710 kW / 1.6–850 A
Envolventes: IEC IP00, IP20, IP21, IP54, IP55, IP66 — UL Chassis, Type 1, Type 12, Type 4X
Sobrecarga normal declarada: 1.5 – 800 kW (2 – 1,088 hp)
Eficiencia: 98%

Diferencias FC 301 vs FC 302 (dato oficial de ficha técnica): entradas digitales 4(5) vs 4(6); entradas de pulso/encoder 1 vs 2; salidas digitales/pulso 1 vs 2; salidas de relevador 1 vs 2; cable de motor apantallado máx. 50 m vs 150 m; cable no apantallado máx. 75 m vs 300 m. El FC 302 es la versión de alto desempeño; el FC 301 la versión de uso general.
Controlador de Movimiento Integrado (IMC) para posicionamiento y sincronización sin PLC de movimiento externo, más Smart Logic Controller embebido.
AMA (Automatic Motor Adaptation) para arranque rápido y AEO (Automatic Energy Optimization) que ajusta el flujo magnetizante a la carga real.
Universalmente compatible con motores asíncronos, de imán permanente y de reluctancia síncrona, y con todos los protocolos de bus de campo del mercado.
Seguridad funcional integrada de serie: Safe Torque Off y Safe Stop SS1, con funciones adicionales disponibles (STO, SS1, SLS, SMS, SSM) mediante opciones MCB 150/151/152.
Catálogo de opciones más amplio del portafolio VLT: buses de campo MCA (PROFIBUS DP, DeviceNet, CANopen, PROFIBUS Converter, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP, POWERLINK, EtherCAT); E/S y realimentación MCB (E/S de propósito general, entrada de encoder, entrada de resolver, tarjeta de relevador, alimentación externa 24 V, tarjeta de relevador extendida, entrada de sensor); seguridad MCB (interfaz Safe PLC, tarjeta termistor PTC); movimiento MCO 305; y opciones de potencia (resistencia de frenado, filtro senoidal, filtro dU/dt, filtro de modo común, filtros armónicos AHF 005/010 y AAF 007).
Monitoreo basado en condición (CBM) con advertencia temprana, y certificación de ciberseguridad nivel SL1.
Enfriamiento back-channel para diseño compacto y menor carga térmica en el cuarto eléctrico.

VLT® AQUA Drive FC 202

Variador dedicado a agua potable, aguas residuales y sistemas de bombeo · Estado: Vigente — producto activo. El equivalente de nueva generación en la plataforma iC7 es iC7-Aqua.

Rangos y especificaciones

Ficha de producto oficial: 3 × 200–240 V: 0.25 – 160 kW; 3 × 380–480 V: 0.37 – 560 kW; 3 × 525–690 V: 1.1 – 800 kW
Product Overview de Danfoss Drives (gama completa incluyendo High Power): 0.25 – 1,400 kW — 1 × 200–240 V: 1.1–22 kW; 1 × 380–480 V: 7.5–37 kW; 3 × 200–240 V: 0.25–45 kW; 3 × 380–480 V: 0.37–1,000 kW; 3 × 525–600 V: 0.75–90 kW; 3 × 525–690 V: 1.1–1,400 kW
Envolventes: IEC IP00, IP20, IP21, IP54, IP55, IP66 — UL Chassis, Type 1, Type 12, Type 4X

Controlador de cascada digital con tecnología Hot Swap y funcionalidad de maestro de respaldo (back-up master): si el variador maestro falla, otro toma el control del sistema multibomba sin detener el proceso — clave en plantas potabilizadoras y cárcamos con redundancia obligada.
Software específico anti-golpe de ariete (water hammering) que gestiona rampas y válvulas para prevenir daño en tubería, juntas y válvulas por transitorios de presión.
Automatic Energy Optimization con 3–8% de ahorro energético adicional documentado sobre el ahorro base del control de velocidad.
Enfriamiento back-channel que transfiere el 90% del calor fuera del cuarto, reduciendo directamente la capacidad de HVAC requerida en la sala de tableros — argumento fuerte en CAPEX y OPEX de plantas de bombeo.
Filtro RFI escalable integrado y chokes de enlace de CC integrados: cumplimiento EMC y mitigación armónica de origen sin componentes externos.
Tecnología de edge computing para analítica en tiempo real en el propio variador, más advertencias y alertas programables adaptables al sistema.
Controla todos los tipos de bomba (centrífuga, sumergible, de desplazamiento positivo, tornillo) y ciberseguridad nivel SL1.
Disponible en alta protección IP66 / Type 4X, lo que permite instalación en estaciones de bombeo con ambiente húmedo y corrosivo sin tablero adicional.

VLT® HVAC Drive FC 102

Variador dedicado a climatización de edificios e instalaciones industriales · Estado: Vigente — producto activo. El equivalente de nueva generación en la plataforma iC7 es iC7-HVACR.

Rangos y especificaciones

Ficha de producto oficial: 1 × 200–240 V: 1.1 – 22 kW; 3 × 200–240 V: 1.1 – 160 kW; 3 × 380–480 V: 1.1 – 560 kW; 3 × 525–600 V: 1.1 – 90 kW; 3 × 525–690 V: 1.1 – 800 kW
Fact Sheet oficial (gama completa): 200–240 V: 1.1 – 160 kW; 380–480 V: 1.1 – 1,000 kW; 525–600 V: 1.1 – 90 kW; 525–690 V: 1.1 – 1,400 kW
Envolventes: IEC IP00 a IP66 — UL Chassis, Type 1, Type 12, Type 4X. La gama de 1,400 kW se ofrece en IP21 e IP54; IP66 se limita a 1.1 – 90 kW
Temperatura ambiente: −25 °C a +55 °C
Vida útil de diseño: mínimo 10 años sin reemplazo de componentes

Protocolos BMS integrados de fábrica sin tarjeta adicional: FC Protocol, N2 Metasys, FLN Apogee, Modbus RTU y BACnet MS/TP embebido; opcionalmente BACnet/IP, LonWorks, DeviceNet, PROFIBUS, PROFINET y Ethernet TCP/IP — cubre prácticamente cualquier BMS instalado en México.
Cuatro controladores PID auto-sintonizados integrados, más funciones de optimización para ventiladores, bombas y compresores.
Modo de emergencia de incendio (fire override): el variador ignora las protecciones no críticas para mantener el ventilador de extracción operando el mayor tiempo posible — requisito habitual en NFPA y en códigos de edificación.
Automatic Energy Optimizer con 5–15% de ahorro energético adicional documentado, más detección de marcha en seco y prevención de cavitación en bombas mediante corrección operativa.
Monitoreo basado en condición (CBM) integrado para detección temprana de cambios en el sistema (desgaste de rodamientos, desbalance, obstrucción de filtros).
Interfaz de usuario en 27 idiomas y programa de puesta en marcha SmartStart; envolvente ruggedizada para condiciones de intemperie.
Ciberseguridad certificada IEC 62443 con restricción de acceso por roles de usuario.
Opciones de potencia disponibles: filtros armónicos, filtros dU/dt, choppers de frenado y transmisores de presión para monitoreo de filtros de aire.

VLT® HVAC Basic Drive FC 101

Variador HVAC de costo optimizado para ventiladores, bombas y compresores · Estado: Vigente — producto activo, posicionado como la opción HVAC de mejor relación costo-beneficio dentro de la línea VLT.

Rangos y especificaciones

3 × 200–240 V: 0.25 – 45 kW (0.33 – 60 HP)
3 × 380–480 V: 0.37 – 90 kW (0.5 – 125 HP)
3 × 525–600 V: 2.2 – 90 kW (3 – 125 HP)
Envolventes: IP20 / Chassis estándar; IP21 / UL Type 1 mediante kit opcional; IP54
Temperatura ambiente: hasta 50 °C; humedad 5–95% sin condensación; vibración 1.14 g
Eficiencia: hasta 98.5%
Protección térmica: disparo por temperatura de disipador a 95 °C ± 5 °C

Bobinas de CC integradas que reducen armónicos sin el costo ni el espacio de dispositivos externos — diferencia clave frente a variadores económicos de la competencia que no traen choke.
Automatic Energy Optimizer con 3–5% de ahorro adicional y capacidad de ahorro total de hasta 50% frente a control por estrangulamiento o dampers.
Comunicaciones de fábrica: BACnet, Modbus RTU, N2 Metasys, FLN Apogee y FC Protocol integradas de serie — un FC 101 se integra a un BMS existente sin tarjeta opcional.
Certificación UL LZGH2, que lo habilita para equipos con refrigerantes A2L (baja inflamabilidad) — relevante ante la transición de refrigerantes por regulación ambiental.
Accesorio VLT® Mains-Free Interface que permite cargar la parametrización sin energizar el variador, útil en integración serie de OEM y en obra antes de energizar el tablero.
Funciones de protección y operación incluidas: protección térmica electrónica del motor, protección contra cortocircuito y falla a tierra, protección por pérdida de fase de red, frecuencias de salto (skip frequencies) contra resonancias, monitoreo de banda (belt monitoring), flying start, modo Fire Override y modo Sleep.
Panel de control VLT® LCP 32 con display gráfico en 8 idiomas y software de puesta en marcha VLT® Motion Control Tool MCT 10.
Adaptación Automática de Motor (AMA) para ajuste del modelo de motor sin datos de placa completos.

VLT® Refrigeration Drive FC 103

Variador dedicado a refrigeración industrial y comercial — compresores, condensadores y evaporadores · Estado: Vigente — producto activo. El equivalente de nueva generación en la plataforma iC7 es iC7-HVACR.

Rangos y especificaciones

Ficha de producto oficial: 3 × 200–240 V: 1.1 – 45 kW; 3 × 380–480 V: 1.1 – 560 kW; 3 × 525–600 V: 1.1 – 90 kW; 3 × 525–690 V: 75 – 800 kW
Selection Guide oficial: 3 × 200–240 V: 1.1 – 45 kW (1.5 – 60 HP); 3 × 380–480 V: 1.1 – 450 kW (1.5 – 600 HP); 3 × 525–600 V: 1.1 – 90 kW (1.5 – 125 HP); 3 × 525–690 V: 75 – 630 kW (100 – 900 HP)
Envolventes: IEC IP00, IP20, IP21, IP54, IP55, IP66 — UL Chassis, Type 1, Type 12, Type 4X
Temperatura de operación: −25 °C a +55 °C
Vida útil de diseño: 10 años sin reemplazo de componentes

Pack controller integrado que maneja hasta seis compresores con distribución automática de carga — sustituye un controlador de rack dedicado en muchas instalaciones de supermercado e industria alimentaria.
Gestión de retorno de aceite (oil return) que restablece la lubricación tras operación prolongada a baja velocidad, uno de los modos de falla más caros en compresores de tornillo y scroll con variador.
Control de temperatura de condensación flotante (floating condensing temperature) que adapta el punto de consigna a la condición ambiente real, generando el ahorro energético más grande del sistema de refrigeración.
Control de capacidad continuo por velocidad variable para compresores, bombas y ventiladores, eliminando ciclado on/off y el desgaste asociado.
Aprobación A3 para refrigerantes altamente inflamables, requisito directo para amoniaco y sistemas con hidrocarburos.
Setup Wizard con terminología propia de refrigeración (no de automatización genérica), lo que reduce el tiempo de puesta en marcha por parte de técnicos de refrigeración.
Monitoreo basado en condición (CBM) para mantenimiento preventivo y detección de cavitación.
Comunicaciones integradas: FC Protocol, Modbus RTU y Metasys N2; opcionales PROFIBUS DP, PROFINET y LonWorks.
Filtro RFI integrado escalable y chokes de enlace de CC integrales; ciberseguridad certificada TÜV conforme a IEC 62443-4-1 y -4-2 (nivel SL1); interfaz en 27 idiomas.

VLT® Midi Drive FC 280

Variador compacto de gama media para máquina y OEM · Estado: Vigente — producto activo. Es además la ruta oficial de retrofit del VLT® 2800, con guía DrivePro® Retrofit publicada por Danfoss.

Rangos y especificaciones

1 × 200–240 V: 0.37 – 2.2 kW (0.5 – 3 HP)
3 × 200–240 V: 0.37 – 3.7 kW (0.5 – 5 HP)
3 × 380–480 V: 0.37 – 22 kW (0.5 – 30 HP)
Envolventes: cinco tamaños K1 – K5, en IP20 / Open e IP21 / Type 1; anchos de 75 a 150 mm y alturas hasta 486 mm
Temperatura ambiente: hasta 45 °C sin derateo a plena carga; hasta 55 °C con derateo
Eficiencia: 94.4% – 98.1% según configuración

Compatibilidad de retrofit con el VLT® 2800, con kit y guía oficiales — permite modernizar máquinas antiguas sin rehacer el tablero ni la ingeniería mecánica.
Siete protocolos de bus de campo disponibles: PROFIBUS DP V1, PROFINET (doble puerto), EtherNet/IP™ (doble puerto), EtherCAT, POWERLINK (doble puerto), CANopen, y Modbus RTU integrado de serie — cobertura de prácticamente cualquier arquitectura de control de máquina.
Safe Torque Off de canal dual conforme a IEC/EN 61508:2010 SIL 2 y EN ISO 13849-1 Categoría 3 PL d — cumple los requisitos de la mayoría de las máquinas industriales sin componentes externos.
Choke de CC integrado en versiones trifásicas y corrección activa del factor de potencia (PFC) en versiones monofásicas, lo que reduce significativamente la distorsión armónica de origen.
Filtro RFI y chopper de frenado integrados en todas las versiones trifásicas hasta 22 kW — se ahorra el costo del chopper externo en aplicaciones con carga inercial.
Soporta motores de inducción y de imán permanente (PM), permitiendo migrar a motores de alta eficiencia manteniendo la misma referencia de variador.
Puerto USB integrado para puesta en marcha y diagnóstico directo desde PC, y bloques de terminales removibles para cableado y sustitución rápida.
Diseño compacto que ahorra espacio de tablero, orientado a industrias de alimentos y bebidas, manejo de materiales y procesos.

VLT® Micro Drive FC 51

Microvariador histórico de Danfoss — DESCONTINUADO · Estado: DESCONTINUADO. Danfoss lo declara oficialmente en fase “Limited” de su ciclo de vida: “está descontinuado y ya no está en producción. Hay disponibilidad limitada de refacciones, mantenimiento y servicios de reparación.” Sucesor oficial: iC2-Micro, diseñado explícitamente como “reemplazo fácil” del FC 51.

Rangos y especificaciones

1 × 100–120 V: 0.37 – 1.1 kW
1 × 200–240 V: 0.18 – 2.2 kW
3 × 200–240 V: 0.25 – 3.7 kW
3 × 380–480 V: 0.37 – 22 kW
Grado de protección: IP20 / Open type
Temperatura ambiente: 40 °C (104 °F) a plena carga
Sobrecarga: 150% durante 1 minuto; frecuencia de salida hasta 400 Hz en U/f; cable de motor máx. 50 m no apantallado

Fue durante más de una década el microvariador de referencia de Danfoss en máquinas simples, bombas pequeñas, ventiladores y transportadores de baja potencia.
Limitaciones frente al sucesor iC2-Micro, según la tabla comparativa oficial de Danfoss: solo motores de inducción (sin PM), ambiente 40 °C contra 50 °C, frecuencia máxima 400 Hz contra 500 Hz, cable de motor 50 m contra 75 m, y comunicación RS-485 limitada a 38,400 baud contra 115,000 baud.
Terminales de tornillo (5 entradas digitales DI1–DI5, 1 salida analógica, 2 entradas analógicas) contra los terminales tipo resorte del iC2-Micro.
Sin control de par en lazo abierto ni detección de motor bloqueado; contaba con Smart Logic Controller para lógica básica embebida.
Panel de control opcional LCP 11/12 (no integrado de fábrica), contra panel integrado en iC2-Micro.
Ventilador fijo sin control on/off, lo que implica mayor consumo auxiliar y menor vida útil del ventilador respecto al iC2-Micro con ventilador reemplazable y controlado.
Altura de envolvente de 150 a 335 mm, contra 150–292 mm del iC2-Micro en potencias comparables: la migración libera espacio en tableros existentes.
Recomendación de ingeniería: para instalaciones con parque instalado de FC 51, planear migración a iC2-Micro por bloques y asegurar stock estratégico de FC 51 solo para contingencias de corto plazo.

VLT® Decentral Drive FCD 302

Variador descentralizado para montaje directo en máquina o en pared, ambientes de lavado · Estado: Vigente — producto activo. Es además uno de los reemplazos oficiales recomendados por Danfoss para el VACON® 20 X descontinuado.

Rangos y especificaciones

Tensión: 3 × 380–480 V
Potencia: 0.37 – 3.0 kW
Grado de protección: IP66

Elimina la necesidad de tableros de control centralizados y de cables de motor apantallados largos, con el ahorro directo asociado en canalización, tablero, aire acondicionado del cuarto eléctrico e ingeniería de EMC.
Diseño en dos partes enchufable (pluggable twin-part): la unidad electrónica se separa de la base cableada, permitiendo sustituir el variador en minutos sin volver a cablear — reduce drásticamente el MTTR en líneas de producción.
Superficie lisa para limpieza fácil e IP66, orientado a zonas de lavado (wash-down) en alimentos y bebidas.
Terminales de looping de potencia y de bus de campo integrados: se pueden encadenar varios FCD 302 a lo largo de un transportador con un solo tendido troncal.
Puerto USB integrado para conexión directa a PC y Smart Logic Controller embebido para lógica local sin PLC.
Instalación flexible compatible con cualquier marca de motor — no obliga a comprar el motor al mismo proveedor.
Ciberseguridad nivel SL1 para protección contra acceso no autorizado.
Aplicaciones típicas: sistemas de transporte, sistemas de clasificación (sorters), zonas de lavado, alimentos y bebidas, manejo de materiales con arquitectura distribuida.

VLT® OneGearDrive®

Motorreductor de imán permanente higiénico para transportadores de alimentos y bebidas · Estado: Vigente — producto activo. Forma parte del Danfoss FlexConcept®, que combina el OneGearDrive con variadores Danfoss (incluida la plataforma iC7) para soluciones optimizadas de transporte.

Rangos y especificaciones

Tensión: 3 × 380–480 V
Potencia: 0.75 – 2.2 kW (ficha de producto) / 0.75 – 3.0 kW (Product Overview de Danfoss Drives)
Variantes: Standard (áreas de producción secas y húmedas) e Hygienic (áreas húmedas, limpieza de alta intensidad, producción aséptica y cuartos limpios)

Hasta 40% de ahorro energético frente a sistemas convencionales de motorreductor asíncrono con reductor de tornillo sinfín, gracias a la alta eficiencia del conjunto motor PM + engrane cónico optimizado.
Motor síncrono trifásico de imán permanente con caja de engranes cónica optimizada — un solo tipo de motor y tres relaciones de engrane disponibles, lo que reduce radicalmente el inventario de refacciones de una planta.
Operación sin ventilador, lo que elimina la circulación de gérmenes y partículas de suciedad por corriente forzada — requisito directo en áreas de proceso alimentario abierto.
Recubrimiento aséptico resistente a detergentes y desinfectantes y envolvente de superficie lisa para limpieza rápida y sin acumulación.
Altos grados de protección para zonas de lavado a presión.
Tecnología de terminales CageClamp® en la caja de conexiones, para conexión rápida y sin re-apriete.
Una sola talla de bastidor cubre todo el rango, simplificando la ingeniería mecánica del transportador y la estandarización de bases y acoplamientos.

VACON® 100 INDUSTRIAL

Variador industrial versátil de par constante y potencia constante · Estado: Vigente — producto activo.

Rangos y especificaciones

3 × 208–240 V: 0.55 – 90 kW
3 × 380–500 V: 1.1 – 630 kW
3 × 525–690 V: 5.5 – 800 kW
Rango declarado en Selection Guide: 0.55 a 800 kW (0.75 – 800 HP)
Envolventes: IP21 / Type 1 e IP54 / Type 12 en montaje en pared; IP00 en módulos y versiones enclosed; bastidores MR4 a MR9 en pared, MR8 a MR12 en módulos IP00 y enclosed
Temperatura ambiente: −10 °C a 50 °C con derateo por encima de 40 °C
Sobrecarga: baja cargabilidad 1.1 × IL (1 min/10 min); alta cargabilidad 1.5 × IH (1 min/10 min)

Interfaces RS-485 y Ethernet integradas de serie con soporte para todos los protocolos industriales mayores; E/S estándar de 2 AI, 6 DI, 1 AO más Modbus RTU, BACnet MS/TP y Metasys N2 integrados; opcionales PROFINET, EtherCAT y PROFIBUS por tarjeta.
Funcionalidad de PLC integrada que permite embeber lógica de control de máquina en el propio variador, evitando un PLC pequeño dedicado en aplicaciones simples.
Safe Torque Off (SIL 3) y Safe Stop 1 integrados, más protección de sobretemperatura de motor certificada ATEX — requisito directo para motores en zona clasificada.
Recubrimiento conformal (conformal coating) de tarjetas para ambientes agresivos y capacitores de película (film capacitors) para vida útil extendida sin reemplazo de electrolíticos.
Filtros RFI y choke de CC integrados, sin necesidad de accesorios adicionales para cumplimiento EMC y mitigación armónica básica.
Soporta motores de inducción, de imán permanente y de reluctancia síncrona, cubriendo todo el espectro de tecnologías de motor de alta eficiencia.
Disponible como módulo de montaje en pared o como enclosed drive con opciones integradas (interruptor principal, arrancador, fusibles, etc.).
Aplicaciones típicas documentadas: ventiladores, bombas, transportadores, compresores, maquinaria de gobierno (steering gear), astilladoras (chippers) y extrusores.

VACON® 100 FLOW

Variador optimizado para bombas, ventiladores y compresores — control multibomba · Estado: Vigente — producto activo.

Rangos y especificaciones

3 × 208–240 V: 0.55 – 90 kW
3 × 380–500 V: 1.1 – 630 kW
3 × 525–690 V: 5.5 – 800 kW
Rango declarado en Selection Guide: 0.55 a 800 kW (0.75 – 800 HP)
Envolventes: IP21 / Type 1 e IP54 / Type 12 en montaje en pared; IP00 en módulos; bastidores MR4 a MR12
Temperatura ambiente: −10 °C a 50 °C con derateo por encima de 40 °C

Soluciones multibomba (multipump) con menús de selección de aplicación dedicados: la diferencia funcional principal frente al VACON 100 INDUSTRIAL es precisamente el paquete de control de bombeo — “características específicamente diseñadas con control multibomba integrado que mejoran el desempeño de la bomba”.
Control PID integrado con realimentación de sensor para regulación directa de presión, nivel o caudal sin controlador externo.
Mecanismos de protección de tubería y equipo, incluyendo modos de sueño (sleep) para evitar operación innecesaria a baja demanda.
Capacitores de enlace de CC libres de electrolítico (electrolytic-free DC link capacitors), lo que extiende el ciclo de vida y elimina el reemplazo periódico de capacitores — dato relevante en plantas de agua con acceso difícil.
Teclado gráfico con asistentes (wizards) de puesta en marcha que guían la configuración de la aplicación de bombeo paso a paso.
Comunicación Ethernet y RS-485 integradas, con Modbus RTU, BACnet MS/TP y Metasys N2 de serie.
Aplicaciones documentadas: bombas, ventiladores, compresores, chillers y tratamiento de agua.
Comparte plataforma de hardware, envolventes y refacciones con el VACON 100 INDUSTRIAL, lo que permite estandarizar refacciones aunque se especifiquen ambos en una misma planta.

VACON® 100 X

Variador descentralizado IP66 / Type 4X para montaje en campo y ambientes agresivos · Estado: Vigente — producto activo. Es uno de los reemplazos oficiales recomendados por Danfoss para el VACON® 20 X descontinuado.

Rangos y especificaciones

3 × 208–240 V: 1.1 – 15.0 kW (1.5 – 20.0 HP)
3 × 380–480 V / 380–500 V: 1.1 – 37.0 kW (1.5 – 50.0 HP)
Grado de protección: IP66 / Type 4X para intemperie, bastidor de fundición a presión con recubrimiento en polvo y venteos de ecualización de presión
Temperatura: −10 °C a +40 °C sin derateo; hasta +60 °C con derateo; opción Arctic mode hasta −40 °C
Vibración: 3 g (3M7 / IEC 60721-3-3)
Bastidores: MM4, MM5, MM6
Frecuencia de conmutación: hasta 16 kHz (predeterminada 6 kHz)

Montaje descentralizado directamente en el motor o en el equipo, eliminando tablero y cable de motor largo; montable en cuatro orientaciones, rotable en campo.
Aletas de enfriamiento grandes diseñadas para resistir acumulación de polvo y limpieza con agua a presión — pensado para lavado industrial real, no solo para “ambiente sucio”.
Chokes de filtrado armónico integrados adecuados para conexión a redes públicas, lo que evita filtros externos en instalaciones distribuidas.
Ethernet integrado y Safe Torque Off (STO) SIL 3, PL e / Categoría 4 de serie.
PLC integrado conforme a IEC 61131-1 para lógica local en equipos remotos sin PLC de campo.
E/S estándar: 6 entradas digitales expandibles, 2 AI, 1 AO, 2 salidas de relevador, entrada de termistor PTC estándar, RS-485 Modbus RTU y Ethernet (Modbus TCP estándar; PROFINET IO y EtherNet/IP como opción integrada); opcionalmente PROFIBUS, CANopen, DeviceNet, AS-interface, BACnet, EtherCAT y LonWorks.
Ventilador activo de velocidad controlada y enchufable (pluggable), sustituible sin herramientas especiales.
Teclado gráfico removible y opción de interruptor de red (mains switch) integrado.
Soporta motores de inducción y PMSM con control U/f o vectorial sensorless de lazo abierto.

VACON® NXP (Air Cooled y Liquid Cooled)

Plataforma de alta potencia y máxima programabilidad — hasta megawatts · Estado: Vigente — producto activo, base de los módulos de sistema VACON.

3 × 208–240 V: 0.55 – 90 kW
3 × 380–500 V: 1.5 – 1,200 kW (con DriveSynch: 1.5 – 4,000 kW)
3 × 525–690 V: 2.0 – 2,000 kW (con DriveSynch: 2.0 – 4,500 kW)
Formatos: montaje en pared, standalone enclosed y módulos IP00
3 × 400–500 V: 132 – 4,100 kW
3 × 525–690 V: 110 – 5,300 kW
Protección alcanzable IP54 o superior
Cinco ranuras de expansión integradas para tarjetas de E/S, bus de campo y seguridad funcional — la mayor capacidad de expansión del portafolio, base de su reputación en proyectos de ingeniería a la medida.
DriveSynch: paralelización sincronizada de unidades que escala la potencia hasta 4,000 kW (500 V) y 4,500 kW (690 V) manteniendo un solo control lógico.

VLT® Compact Starter MCD 200 / MCD 201 / MCD 202

Arrancador suave compacto con bypass integrado · Estado: Vigente — producto activo dentro de la línea VLT® Soft Starters.

Rangos y especificaciones

Potencia: 7.5 – 110 kW
Corriente máxima: 200 A
Tensiones: 3 × 200–575 V, con control 24 V AC/DC o 110–440 V AC
Montaje en riel DIN disponible hasta 30 kW
Temperatura ambiente: hasta 50 °C sin derateo
Régimen de arranque: estándar 4 × Ie durante 6 segundos; servicio pesado 4 × Ie durante 20 segundos

Diferencia MCD 201 vs MCD 202: el MCD 201 ofrece las capacidades fundamentales de arranque de motor; el MCD 202 agrega funcionalidad de arranque suave mejorada y protecciones de motor adicionales. La designación MCD 200 engloba comercialmente a la serie.
Bypass integrado, lo que reduce el costo de instalación (no se requiere contactor de bypass externo) y elimina las pérdidas de potencia una vez alcanzada la velocidad plena.
Algoritmos avanzados de control de SCR que balancean la forma de onda de salida, reduciendo el calentamiento del motor y las perturbaciones de red durante el arranque.
Control de arranque/paro de 2 hilos o 3 hilos, compatible con la lógica de mando existente en tableros convencionales.
Compatibilidad con redes delta aterrizada (grounded delta), muy común en instalaciones industriales antiguas en México.
Compatibilidad con red EtherNet/IP para sistemas PLC Rockwell, facilitando la integración en plantas con arquitectura Allen-Bradley.
Protecciones esenciales de motor incluidas de fábrica, sin relé de protección externo en aplicaciones estándar.
Aplicaciones típicas documentadas: bombas, transportadores, ventiladores, mezcladoras y compresores.

VLT® Soft Starter MCD 600

Arrancador suave avanzado con control adaptativo de aceleración · Estado: Vigente — producto activo, tope de línea de arrancadores suaves Danfoss.

Rangos y especificaciones

Tensiones de red: T5 → 3 × 200–525 V AC; T7 → 3 × 380–690 V AC; frecuencia 50/60 Hz ±5%
Corriente nominal: 20 – 1,250 A (modelos MCD6-0020B a MCD6-1250B con bypass interno; MCD6-0160C a MCD6-1134C sin bypass)
Envolventes: IP20 en modelos MCD6-0020B a MCD6-0129B; IP00 en modelos MCD6-0144B a MCD6-1250B
Potencia: rangos máximos por tensión (230, 460 y 600 V AC) de 3 a 1,130 HP en servicio estándar; corriente IP20 20–129 A e IP00 144–1,250 A

Adaptive Acceleration Control (AAC): el arrancador selecciona automáticamente el perfil de arranque óptimo según la carga real, en lugar de imponer una rampa fija — reduce esfuerzo mecánico en bandas, acoplamientos y tubería.
Bypass integrado que asegura eficiencia muy alta y operación libre de armónicos a velocidad plena.
PowerThrough: permite control en 2 fases si una fase del arrancador resulta dañada, manteniendo el proceso operando hasta la ventana de mantenimiento — función de continuidad operativa poco común en el mercado.
Frenado por inyección de CC distribuido en las tres fases, lo que reduce el estrés térmico y mecánico del motor frente al frenado por inyección monofásico.
Pump Clean para limpieza de impulsor (giro inverso/directo controlado) y función Jog para operación a baja velocidad en mantenimiento y posicionamiento.
Modo de emergencia que mantiene ventiladores y bombas operando en condiciones críticas ignorando disparos no esenciales.
Registro de eventos de hasta 348 eventos con acceso por código QR, puerto USB integrado para descarga de datos y actualización de firmware, y modo de simulación sin motor conectado para pruebas FAT.
Tarjetas de comunicación opcionales: EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, PROFIBUS, DeviceNet y Modbus RTU, más LCP remoto y software WinStart / VLT® Motion Control Tool MCT 10.
Display gráfico con soporte en ocho idiomas.

Eltwin SMC Soft Starter

Arrancador suave ultracompacto de costo optimizado · Estado: Vigente — línea “Eltwin soft starters”, categoría independiente dentro de Soft Starters en el catálogo oficial de Danfoss Drives.

Rangos y especificaciones

Tensión: 3 × 380–480 V
Potencia: 1.5 – 11 kW
Corriente: 25 A máximo
Temperatura ambiente: 50 °C sin derateo
Montaje en riel DIN
Referencias de catálogo verificadas en la tienda oficial Danfoss: ELTWIN SMC3DA4003 (400–415 V, 3 A, cód. 175G1001), SMC3DA4803 (440–480 V, 3.5 A, cód. 175G1002), SMC3DA4015 (400–480 V, 15 A, cód. 175G1005), SMC3DA4025 (400–480 V, 25 A, cód. 175G1008)

Tamaño compacto que ahorra espacio de tablero, orientado a sustituir arranques directos y estrella-triángulo en equipos pequeños.
Ajuste de tiempo de rampa de 0.4 a 10 segundos mediante interruptores rotatorios — puesta en marcha sin software, sin panel y sin capacitación especial.
Ajuste de par de arranque de 0 a 85% del par a tensión plena (DOL), suficiente para la mayoría de cargas de par cuadrático y bombas.
Diseño semiconductor robusto con número ilimitado de arranques por hora — a diferencia de los arrancadores con limitación de ciclos, esto lo hace idóneo para compresores que ciclan con frecuencia.
Sin enfriamiento externo requerido y sin necesidad de sobredimensionar, gracias a la operación hasta 50 °C sin derateo.
Tensión de control universal, lo que reduce el número de referencias a inventariar.
Aplicaciones documentadas: compresores scroll y reciprocantes en aire acondicionado, transportadores, bombas, ventiladores y mezcladoras.
Filosofía “fit-and-forget”: instalación, ajuste con dos perillas y olvido — el argumento comercial más directo para tableristas y OEM de refrigeración.

Danfoss Advanced Active Filter AAF 007

Filtro activo de armónicos de nueva generación con tecnología SiC · Estado: Vigente — filtro activo de generación actual dentro de la categoría “Power options / Filters”. El VLT® Advanced Active Filter AAF 006 está clasificado por Danfoss en la categoría “Legacy filters”.

Rangos y especificaciones

Tensión: 3 × 380–480 V AC, 50/60 Hz ±2%
Módulos de corriente: 35 A, 55 A, 100 A y 150 A; hasta 600 A con 4 × 150 A en paralelo (hasta 440 A con 8 módulos según ficha técnica de la gama 35/55 A)
Grados de protección: IP20 en módulos de 35 A y 55 A; IP20 / IP54 en el rango de 110 a 440 A
Eficiencia del filtro: > 98.2% usando tecnología SiC avanzada
Pérdidas de potencia: 556 W (35 A), 833 W (55 A), 6,664 W (440 A)
Frecuencia de conmutación en salida: 60 kHz ilimitada
Peso por módulo: 18 kg
Ambiente: hasta −40 °C sin derateo; humedad 5–95%
Nota oficial: “Rangos de tensión y corrientes de filtro adicionales están disponibles bajo solicitud.”

Tres funciones de calidad de energía simultáneas en un solo equipo: mitigación de armónicos (órdenes 2ª a 60ª), corrección del factor de potencia y compensación de desbalance de carga.
60% menos pérdidas de potencia que filtros similares gracias a la tecnología de carburo de silicio (SiC) — impacto directo en el costo de operación y en la carga térmica del cuarto eléctrico.
Detección automática de resonancias con ajuste adaptativo de la frecuencia de conmutación: protege contra amplificación de armónicos por resonancia con bancos de capacitores, el modo de falla más caro en instalaciones con corrección de FP.
Mitigación armónica selectiva: permite atacar órdenes específicas en lugar de compensar todo el espectro, optimizando el uso de la capacidad del filtro.
Diseño modular compacto, preconfigurado y sintonizado de fábrica, con puesta en marcha plug-and-play y conectividad RS-485.
Compatible con todos los variadores Danfoss y con cargas no lineales de terceros — el filtro se conecta en paralelo a la barra, no en serie con la carga.
Peso de módulo de solo 18 kg, lo que permite instalación y servicio por una sola persona, sin equipo de izaje.
Desempeño de referencia documentado en caso de aplicación oficial: THDi máximo de 5% en instalación hospitalaria.

VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005 / AHF 010

Filtro pasivo de armónicos de alto desempeño · Estado: Vigente — producto activo en la categoría de mitigación armónica.

Rangos y especificaciones

Tensiones: 380–415 V AC (50 Hz), 440–480 V AC (60 Hz), 500–525 V AC (50 Hz), 690 V AC (50 Hz); en el Product Overview: 3 × 380 / 400 / 500 / 600 / 690 V
Corriente: 10 – 460 A
Potencia: hasta 250 kW
Envolvente: IP20 estándar, con kit de actualización a IP21 / NEMA 1
Eficiencia: > 0.98 (> 98%)
Factor de potencia verdadero: 0.85 @ 50% de carga; 0.99 @ 100% de carga
Sobrecarga: 160% durante 60 segundos
Temperatura ambiente: 5 – 40 °C (41 – 104 °F) sin derateo

AHF 005 entrega THDi < 5%, desempeño comparable al de un rectificador de 18 pulsos, pero sin transformador de desfasamiento ni el espacio y peso asociados.
AHF 010 entrega THDi < 10%, desempeño comparable al de un rectificador de 12 pulsos — la opción económica cuando el límite de acometida no exige 5%.
Arranque sin ajustes: no requiere sintonización ni parametrización en sitio, a diferencia de los filtros activos.
Sin mantenimiento de rutina — al ser pasivo, no tiene electrónica de potencia conmutando ni firmware que actualizar.
Un solo filtro puede proteger varios variadores conectados aguas abajo, lo que reduce el costo por kW mitigado en tableros de centro de control de motores.
Envolvente compacta pensada para retrofit, es decir, cabe en instalaciones existentes donde no hay espacio para un transformador de 18 pulsos.
Diseñado específicamente para variadores de la serie VLT® de Danfoss, con tablas de selección directas por modelo de variador.
Consideración de aplicación: al ser pasivo, su desempeño depende de la impedancia de red y de la carga; a cargas muy parciales el factor de potencia verdadero baja a 0.85, dato a considerar si hay penalización por FP en el contrato eléctrico.

VLT® Sine-Wave Filter MCC 101

Filtro senoidal de salida — protección de motor y cable largo · Estado: Vigente — producto activo dentro de VLT® Filters and Braking Options.

Rangos y especificaciones

3 × 200 – 500 V: 2.5 – 800 A
3 × 525 – 690 V: 4.5 – 660 A
Product Overview oficial: 3 × 200–690 V, 2.5 – 880 A
Envolventes: IP00 e IP20 en montaje en pared, hasta 75 A (500 V) / 45 A (690 V); IP23 en versión de piso, desde 115 A (500 V) / 76 A (690 V)
Montaje lado a lado con el variador soportado hasta 75 A (500 V) y 45 A (690 V)

Convierte la tensión de salida fase-fase del variador en una onda prácticamente senoidal, eliminando el ruido acústico de conmutación en el motor — beneficio inmediato y perceptible en instalaciones cercanas a áreas ocupadas.
Elimina sobretensiones y picos de tensión por reflexión en el cable, que son la causa raíz de la falla prematura del aislamiento del devanado en instalaciones con cable de motor largo.
Suprime corrientes de rodamiento (bearing currents) y reduce las pérdidas de alta frecuencia en el motor, extendiendo la vida útil del rodamiento y mejorando el rendimiento térmico.
Reduce la interferencia electromagnética y, en algunas aplicaciones, permite usar cable de motor no apantallado, con ahorro significativo en material e instalación en tendidos largos.
Opera a la frecuencia de conmutación nominal de la serie VLT® FC sin requerir derateo del variador — no se pierde capacidad de corriente por instalar el filtro.
Compatible con VLT® AutomationDrive FC 302, VLT® AQUA Drive FC 202 y VLT® HVAC Drive FC 102.
Instalación de filtros en paralelo posible para aplicaciones de alta potencia, lo que permite escalar más allá del rango de un solo módulo.
Caso de uso típico en México: bombas sumergibles en pozo profundo y motores en zonas remotas donde el cable de motor supera con facilidad los 150 m.

VLT® dU/dt Filter MCC 102

Filtro dU/dt de salida — reducción de picos y pendiente de tensión · Estado: Vigente — producto activo dentro de VLT® Filters and Braking Options.

Rangos y especificaciones

Tensión: 3 × 200 – 690 V
Corriente: hasta 880 A (Product Overview oficial: 15 – 800 A)
Envolventes: IP00 e IP20/23 en todo el rango de potencia; IP54 disponible hasta 177 A
Montaje: lado a lado con el variador; en pared hasta 177 A (380 V); en piso por encima de esa capacidad

Son filtros pasa-bajas de modo diferencial que reducen el pico de tensión fase-fase en terminales del motor y aumentan el tiempo de subida (rise time) — atacan directamente el mecanismo de degradación del aislamiento por dU/dt.
Diseño de filtro L-C amortiguado para minimizar las oscilaciones de timbre (ringing) en terminales de motor, evitando el sobrepico característico de filtros L-C no amortiguados.
Baja caída de tensión, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta dinámica donde un filtro senoidal restaría desempeño de par y respuesta.
Compatibles con regulación por flux vector y con el principio de control VVC+ de Danfoss — no degradan el lazo de control de alto desempeño.
Reducen la propagación de interferencia magnética sobre cables vecinos en la canalización.
Instalación de filtros en paralelo posible para aplicaciones de alta potencia.
Criterio de selección práctico frente al senoidal MCC 101: use dU/dt MCC 102 cuando el objetivo sea proteger el aislamiento del motor y la aplicación exija dinámica alta o el presupuesto sea acotado; use senoidal MCC 101 cuando además necesite eliminar ruido acústico, corrientes de rodamiento, o habilitar cable no apantallado y tendidos muy largos.

Productos descontinuados y fuera de línea comercial

Estos equipos ya no los cotizamos para instalaciones nuevas. Los dejamos documentados a propósito: si usted tiene uno instalado y llegó aquí buscando el modelo, esta es la información que necesita y cuál es el equipo vigente que lo sustituye.

Un equipo descontinuado no es un equipo abandonado. Como Centro de Servicio Autorizado Danfoss seguimos atendiendo estas unidades: diagnóstico, refacciones mientras el fabricante las mantenga disponibles, y el plan de migración al modelo vigente cuando conviene más reemplazar que reparar. Díganos qué tiene instalado y le decimos con qué se sustituye: WhatsApp 55 6302 3013 · ventas@seivarsa.com.mx

VACON® 20

Variador compacto para OEM con PLC integrado · Estado: Fuera de nuestra línea comercial — no lo cotizamos para equipo nuevo. Dentro de la línea vigente, el rango de potencia lo cubren iC2-Micro y VACON® 100 X; la equivalencia funcional depende de la aplicación, con gusto se la confirmamos. Seguimos dando servicio y refacciones a los equipos instalados.

Rangos y especificaciones

1 × 105–120 V (solo Norteamérica): 0.25 – 1.1 kW
1 × 208–240 V: 0.25 – 2.2 kW
3 × 208–240 V: 0.25 – 11 kW
3 × 380–480 V: 0.37 – 18.5 kW
3 × 520–600 V (solo Norteamérica): 0.75 – 5.5 kW
Grados de protección: MI1–MI3: IP20; MI4–MI5: IP21; Cold Plate: IP00
Bastidores: MI1 a MI5, de 66 × 160 × 98 mm (MI1) hasta 165 × 414 × 202 mm (MI5)
Temperatura ambiente: −10 °C (sin escarcha) a +50 °C; variante Cold Plate: −10 °C a +70 °C
Sobrecarga: 1.5 × IN máx. 1 min / 10 min

Funcionalidad de PLC integrada basada en IEC 61131-3 que permite programar lógica de máquina personalizada dentro del variador — el argumento central del producto para OEM.
Variante Cold Plate (placa fría) con IP00 y operación hasta +70 °C, para integración térmica personalizada en máquinas compactas donde el fabricante gestiona la disipación.
Copiado de parámetros sin alimentación de red (parameter cloning), lo que acelera la producción en serie de tableros idénticos.
Diseño compacto y delgado con enfriamiento pasivo en los bastidores menores, más terminales de fácil acceso y montaje integral en riel DIN.
E/S integrada: 6 entradas digitales, 1 salida digital (colector abierto), 2 entradas analógicas, 1 salida analógica y 2 salidas de relevador.
RS-485 Modbus RTU integrado de serie; opcionales PROFIBUS DP, CANopen, DeviceNet, PROFINET I/O, EtherCAT, Modbus TCP/IP y EtherNet/IP por tarjeta.
Soporta motores de inducción asíncronos y síncronos de imán permanente (PMSM), con control vectorial sensorless o control U/f.
Optimización de control de flujo para automatización de edificios además de aplicaciones de máquina.

VACON® 20 X

Variador descentralizado compacto IP66 / Type 4X · Estado: DESCONTINUADO. Danfoss declara que este variador alcanzó la fase Limited de su ciclo de vida y ya no está en producción. Reemplazos recomendados por el propio fabricante: VLT® Decentral Drive FCD 302 (3 × 380–480 V, 0.37–3 kW) y VACON® 100 X. Seguimos dando servicio y refacciones a los equipos instalados.

Rangos y especificaciones

1 × 208–240 V: 0.75 – 1.5 kW (1.0 – 2.0 HP)
3 × 208–240 V: 0.75 – 4.0 kW (1.0 – 5.0 HP)
3 × 380–480 V: 0.75 – 7.5 kW (1.0 – 10.0 HP)
Grado de protección: IP66 / Type 4X para intemperie
Temperatura: −10 °C a +40 °C sin derateo; hasta +50 °C con derateo
Vibración: 2 g (3M6 / IEC 60721-3-3)
Bastidores: MU2, MU3; enfriamiento pasivo con aletas grandes

Montable en cualquier posición, con enfriamiento pasivo (sin ventilador) — esto lo hacía especialmente robusto en ambientes con polvo abrasivo.
Safe Torque Off SIL 3 (solo en versiones trifásicas) y PLC integrado conforme a IEC 61131-1.
E/S estándar: 6 entradas digitales, 1 salida digital (colector abierto), 2 entradas analógicas, 1 salida analógica, 2 salidas de relevador y RS-485 Modbus RTU; opcionales PROFIBUS, CANopen, DeviceNet, AS-interface y BACnet.
Teclado de texto removible y opción de interruptor de red (mains switch).
Frecuencia de conmutación hasta 16 kHz (predeterminada 6 kHz); control U/f o vectorial sensorless de lazo abierto; motores de inducción y PMSM.
Ruta de migración recomendada: si la aplicación es ≤ 3 kW en 380–480 V y requiere IP66 con montaje en máquina, migrar a FCD 302; si se requiere mayor potencia (hasta 37 kW), mayor tolerancia a vibración (3 g) o rango térmico ampliado (hasta 60 °C / Arctic mode a −40 °C), migrar a VACON 100 X.
Diferencias documentadas frente al VACON 100 X: 2 g vs 3 g de vibración, 50 °C vs 60 °C de temperatura máxima con derateo, bastidores menores y enfriamiento pasivo contra ventilador activo controlado.

VACON® NXS

Variador estándar de alta potencia con paquetes de aplicación preconfigurados · Estado: Fuera de nuestra línea comercial — plataforma NX de generación anterior; no la cotizamos para equipo nuevo. Para proyectos nuevos en ese rango la línea vigente es VACON® 100 INDUSTRIAL o iC7-Automation. Seguimos dando servicio y refacciones a los equipos instalados.

Rangos y especificaciones

3 × 208–240 V: 0.75 – 75 kW (3/4 – 100 HP)
3 × 380–480 V: 0.75 – 355 kW (1 – 550 HP)
3 × 525–690 V: 1.5 – 500 kW (2 – 500 HP)
Envolventes: IP21 / UL Type 1 e IP54 / UL Type 12

Siete paquetes de aplicación integrados para puesta en marcha rápida sin programación: es la propuesta de valor central frente al NXP, que apunta a programabilidad total.
Cinco ranuras para tarjetas de E/S configurables, con selección flexible de E/S según el proyecto — comparte arquitectura de opciones con el NXP.
Empaque modular con huella consistente entre tipos de envolvente, y actualizaciones en campo sin cambiar de tamaño físico — muy relevante cuando el tablero ya está construido y hay que agregar funciones.
Comparte manual de operación oficial con el NXP (VACON® NXS/NXP Air-cooled Wall-mounted and Standalone Operating Guide), lo que simplifica la capacitación del personal de mantenimiento que ya opera NXP.
Posicionamiento claro: NXS = estándar con aplicaciones listas; NXP = programable con toda la potencia de plataforma, ambos con el mismo ecosistema de tarjetas y refacciones.
Aplicaciones típicas documentadas: bombas, sistemas multibomba, transportadores y compresores.
Rango de potencia que cubre la mayor parte de la industria de proceso mexicana sin necesidad de escalar a módulos de sistema.

VACON® 3000

Variador de media tensión modular, enfriado por líquido · Estado: Fuera de nuestra línea comercial — nuestro alcance es baja tensión. Si su proyecto es de media tensión, escríbanos y lo canalizamos con el área correspondiente de Danfoss.

Rangos y especificaciones

Tensiones de alimentación: 3,300 V y 4,160 V
Régimen continuo (par variable): 3,300 V → 2,430 – 7,030 kVA; 4,160 V → 2,450 – 7,060 kVA
Baja sobrecarga 110% (par constante): 3,300 V → 2,210 – 6,390 kVA; 4,160 V → 2,230 – 6,420 kVA
Enfriamiento: módulos enfriados por líquido
Variantes comerciales: VACON® 3000 Drive Kit y VACON® 3000 Enclosed Drive

Concepto modular que permite soluciones compactas y arreglos flexibles, con integración de sistema directa y mantenimiento simplificado.
Unidad de precarga simplificada sin resistencias, lo que elimina un componente clásico de desgaste y falla en variadores de media tensión.
Configuraciones de front-end flexibles: Diode Front End de 12 pulsos y opción de Active Front End (AFE) para regeneración y bajo contenido armónico.
Filtros y chokes integrados, reduciendo el alcance de ingeniería externa del proyecto.
Módulos monofásicos con disipador aterrizado, lo que simplifica el manejo y el mantenimiento seguro en media tensión.
Interfaz VACON® con conectividad Ethernet, homogénea con el resto del portafolio VACON para integración a SCADA.
Se ofrece como Drive Kit (para integradores y fabricantes de tablero que construyen su propia envolvente) o como Enclosed Drive (solución armada lista para instalar).

Aplicaciones típicas

Dónde se usa este equipo en la industria mexicana. Si tu proceso está aquí, ya lo hemos resuelto antes.

Bombeo de agua potable municipal — control de presión con PID integrado, cascada digital multibomba con maestro de respaldo y prevención de golpe de ariete (VLT® AQUA Drive FC 202, iC7-Aqua, VACON® 100 FLOW).
Plantas de tratamiento de aguas residuales — sopladores de aireación, bombas de lodos y bombas sumergibles con detección de marcha en seco, detección de fin de curva y limpieza de impulsor.
Rebombeo y acueductos — estaciones remotas con envolvente IP66 / Type 4X, filtro senoidal para cable largo y monitoreo de condición para mantenimiento predictivo.
Climatización de edificios (HVAC) — manejadoras, ventiladores de extracción e inyección, bombas de agua helada y de condensado con integración nativa BACnet MS/TP, BACnet/IP, Modbus RTU, N2 Metasys y FLN Apogee.
Modo de emergencia por incendio en edificios — ventiladores de presurización y extracción de humos operando en Fire Override / Emergency Mode.
Refrigeración industrial y de supermercado — control de capacidad de compresores con pack controller de hasta seis compresores, gestión de retorno de aceite y temperatura de condensación flotante (VLT® Refrigeration Drive FC 103, iC7-HVACR).
Data centers — bombas de agua helada, ventiladores de CRAH, y arquitecturas de red DC con conversión de potencia iC7-Hybrid.
Alimentos y bebidas — transporte en zona de lavado — variadores descentralizados IP66 montados en máquina con superficie lisa y motorreductores higiénicos sin ventilador (FCD 302, VACON® 100 X, VLT® OneGearDrive®).
Líneas de llenado y empaque — sincronización y posicionamiento con Motion Application de iC7-Automation o Controlador de Movimiento Integrado del FC 302.
Manejo de materiales, sorters y sistemas de clasificación — arquitectura descentralizada con looping de potencia y bus, tiempos de sustitución mínimos.
Industria minera — trituradoras, molinos, bandas de gran longitud y ventiladores de mina, con VACON® NXP y DriveSynch para escalar a megawatts.
Cemento, cal y agregados — ventiladores de tiro inducido, molinos y transportadores con requisitos de par de arranque elevado y ambiente severo con recubrimiento conformal.
Petróleo y gas / petroquímica — bombas centrífugas, compresores y motores en zona clasificada con protección de sobretemperatura de motor certificada ATEX.

Marino y offshore — propulsión y thrusters — módulos enfriados por líquido con aprobaciones ABS, BV, CCS, DNV, LR, KR, NK y RINA (iC7-Marine, VACON® NXP Liquid Cooled).
Maquinaria de cubierta, winches y grúas — control de par a baja velocidad, frenado dinámico y seguridad funcional SIL3 / PL e.
Buques híbridos y 100% eléctricos, y alimentación desde tierra (shore power) — conversión bidireccional, grid-forming y black start con iC7-Hybrid.
Almacenamiento de energía en baterías (BESS) — String PCS IP65 para intemperie y módulos de 0.25 a 9 MVA con tecnología SiC.
Power-to-X y electrolizadores — conversión de alta potencia con control de rectificación y estabilidad de bus de CC.
Generación eólica y bancos de prueba — convertidores de red y configuraciones de bus de CC común con recuperación de energía (VACON® NXP Grid Converter, Common DC Bus).
Extrusión de plásticos y películas — control preciso de velocidad con motores PM/SynRM y lazo cerrado con encoder o resolver.
Textil, papel y conversión — control de tensión, sincronización de secciones y arranques suaves para evitar rotura de material.
Talleres y máquinas OEM de baja potencia — microvariadores IP20 con puesta en marcha por asistentes y PLC integrado (iC2-Micro, VLT® Midi Drive FC 280, VACON® 20).
Retrofit y modernización de parque instalado — migración FC 51 → iC2-Micro, VLT® 2800 → FC 280, VACON® 20 X → FCD 302 / VACON® 100 X.
Arranque suave de compresores, mezcladoras y bandas donde no se requiere control de velocidad continuo, solo limitación de corriente de arranque y de esfuerzo mecánico (Eltwin SMC, MCD 201/202, MCD 600).
Cumplimiento de calidad de energía en el punto de acometida — mitigación armónica activa o pasiva, corrección de factor de potencia y balanceo de carga (AAF 007, AHF 005/010, variantes ULH de iC7).

Cómo elegir

Los criterios que aplicamos al seleccionar equipo. Si nos das estos datos, la propuesta sale bien a la primera.

Empiece por el perfil de par y el ciclo de carga real, no por el HP de la placa

El error de especificación más frecuente y más caro es dimensionar el variador por la potencia nominal del motor sin analizar el perfil de carga.

Danfoss estructura sus productos alrededor de dos regímenes de sobrecarga explícitos: baja cargabilidad / Low Overload (típicamente 110% durante 1 minuto cada 10 minutos, como en VACON® 100 y en el perfil LO de iC7-Automation) y alta cargabilidad / High Overload (150–160% durante 1 minuto cada 10 minutos, con la variante HO2 de iC7-Automation llegando a 160% cada 5 minutos).

Una bomba centrífuga o un ventilador son cargas de par cuadrático y viven cómodamente en LO; una trituradora, un molino, una banda cargada de arranque o un extrusor son cargas de par constante con arranques exigentes y requieren HO — y en varios casos requieren además dimensionar un tamaño arriba.

Pregunte siempre: ¿cuántos arranques por hora?, ¿arranca con carga o en vacío?, ¿hay impactos de par durante la operación?, ¿existe un requisito de par de rompimiento? En arrancadores suaves esta misma pregunta se traduce en el régimen declarado: el MCD 201/202 especifica 4 × Ie durante 6 segundos en servicio estándar y 4 × Ie durante 20 segundos en servicio pesado, y elegir mal esa columna es la causa número uno de disparos térmicos en puesta en marcha.

Defina el ambiente y el grado de protección antes de definir la marca o la familia

El grado IP condiciona el costo total de la instalación más que casi cualquier otra decisión. Si el variador va dentro de un tablero climatizado en un cuarto eléctrico, un IP20 / UL Open Type es lo correcto y lo más económico (iC7-Automation bastidores FA, iC2-Micro, VLT® Midi FC 280, VACON® 20 MI1–MI3).

Si va en un cuarto sin clima o con polvo, se necesita IP21 / UL Type 1 o IP54 / UL Type 12 (iC7-Automation FK y FB, VACON® 100, VACON® NXS).

Si va montado en la máquina, a la intemperie o en zona de lavado a presión, la respuesta es IP66 / Type 4X, y ahí el portafolio se reduce a VLT® Decentral Drive FCD 302 (IP66, 0.37–3 kW), VACON® 100 X (IP66/Type 4X, 1.1–37 kW) y las variantes IP66 de FC 202, FC 102 y FC 302.

Considere también la temperatura: iC7-Automation opera de −30 °C a +50 °C con derateo hasta 60 °C; el iC2-Micro entrega plena carga a 50 °C contra los 40 °C del FC 51 que sustituye; el VACON® 100 X llega a 60 °C con derateo y ofrece Arctic mode hasta −40 °C; y el VACON® 20 Cold Plate opera hasta +70 °C con disipación gestionada por el fabricante de la máquina.

Y no olvide vibración: 2 g en VACON® 20 X contra 3 g en VACON® 100 X es una diferencia decisiva en equipo móvil o en estructuras que vibran.

Decida la tecnología de motor primero, porque acota el variador

Si el proyecto contempla motores de imán permanente (PM) o de reluctancia síncrona (SynRM) para alcanzar clases de eficiencia altas, elimine de la lista cualquier variador que solo controle inducción.

En el portafolio Danfoss, iC7-Automation, iC7-HVACR, VLT® AutomationDrive FC 301/302, VLT® Midi Drive FC 280, VACON® 100 INDUSTRIAL, VACON® 100 X, VACON® NXP, VACON® 20 e iC2-Micro soportan IM y PM (y varios además SynRM).

El VLT® Micro Drive FC 51 solo controla motores de inducción, y esa es una de las razones técnicas —además de su estatus de descontinuado— por las que su reemplazo por iC2-Micro debe planearse aunque el equipo siga funcionando.

Verifique también si necesita lazo cerrado: si la aplicación exige exactitud de velocidad o par sostenido a velocidad cero, requiere realimentación (encoder o resolver) y, por tanto, un variador con ranura de opción para MCB de encoder/resolver — FC 302, VACON® NXP e iC7-Automation con sus tarjetas de opción.

Si el requisito es par a baja velocidad sin sensor, iC7 y iC7-Marine declaran explícitamente desempeño de eje superior en sensorless con AMA en reposo.

Trate los armónicos como una decisión de proyecto, no como un accesorio de última hora

Un variador de 6 pulsos sin mitigación genera THDi típicamente inaceptable en acometidas con transformador ajustado o con banco de capacitores.

Danfoss ofrece cuatro rutas y conviene elegirla en la etapa de ingeniería básica, no cuando el estudio de calidad de energía reprueba: (a) mitigación de origen incluida en el variador (chokes de CC integrados en FC 101, FC 102, FC 202, FC 103, VACON® 100 y PFC activo en FC 280 monofásico); (b) filtro pasivo AHF 010 (THDi < 10%, equivalente a 12 pulsos) o AHF 005 (THDi < 5%, equivalente a 18 pulsos), sin ajustes ni mantenimiento de rutina, con eficiencia > 98% y la ventaja de que un solo filtro puede cubrir varios variadores; (c) variante ULH (Ultra Low Harmonic) integrada, disponible en iC7-Aqua e iC7-HVACR de 22 a 160 kW, con THDi < 3% a plena carga y 3–5% a carga parcial, factor de potencia 1.0 y diseño compacto 3 hilos entrada / 3 hilos salida — la solución más limpia cuando hay espacio limitado; (d) filtro activo AAF 007 cuando existen cargas no lineales de terceros, desbalance de carga, necesidad de corrección de factor de potencia, o riesgo de resonancia con capacitores — su detección automática de resonancias con ajuste adaptativo de frecuencia de conmutación y su eficiencia > 98.2% con SiC lo hacen la mejor opción en barras complejas.

Un dato duro para justificar el AAF 007 ante el cliente: 60% menos pérdidas que filtros comparables, con módulos de solo 18 kg.

Dimensione el sistema motor-cable-filtro como un conjunto, especialmente con cables largos

El estrés dU/dt en terminales de motor y las reflexiones de onda destruyen aislamientos y rodamientos de forma silenciosa durante meses antes de la falla.

Empiece revisando los límites publicados: el FC 301 admite 50 m apantallado / 75 m no apantallado, mientras que el FC 302 admite 150 m apantallado / 300 m no apantallado — esa sola diferencia puede decidir la selección en una estación de bombeo remota.

El iC2-Micro admite 75 m no apantallado contra 50 m del FC 51, y los módulos iC7-Marine soportan hasta 150 m de cable de motor.

Cuando el tendido excede lo permitido o el motor es antiguo con aislamiento no inverter-duty, especifique filtro de salida: dU/dt MCC 102 (3 × 200–690 V, hasta 880 A, IP00/IP20/IP23 y IP54 hasta 177 A) cuando el objetivo sea proteger el aislamiento manteniendo alta dinámica, ya que su baja caída de tensión es compatible con flux vector y VVC+; o senoidal MCC 101 (2.5–800 A en 200–500 V, 4.5–660 A en 525–690 V) cuando además necesite eliminar el ruido acústico del motor, suprimir corrientes de rodamiento, reducir pérdidas de alta frecuencia y, en algunos casos, habilitar cable no apantallado — un ahorro material relevante en tendidos de cientos de metros.

Un punto que rara vez se aprovecha comercialmente: el MCC 101 no obliga a deratear el variador VLT® FC, porque opera a la frecuencia de conmutación nominal de la serie.

Especifique la seguridad funcional por nivel requerido, no por “que traiga STO”

Todos los STO no son iguales y la diferencia se paga en la evaluación de riesgos. En el portafolio Danfoss: el VLT® Midi Drive FC 280 ofrece STO de canal dual conforme a IEC/EN 61508 SIL 2 y EN ISO 13849-1 Cat. 3 PL d — suficiente para la mayoría de máquinas industriales estándar.

La plataforma iC7 (Automation, Aqua, HVACR, Marine) ofrece STO SIL3 / PL e de serie con canal dual y aislamiento galvánico, más SS1-t vía bus de campo con PROFIsafe y SS1-t SIL3 PL e en los módulos marinos.

El VLT® AutomationDrive FC 301/302 integra STO y Safe Stop SS1 de serie y escala a funciones avanzadas (STO, SS1, SLS, SMS, SSM) con las opciones MCB 150/151/152. VACON® 100 INDUSTRIAL incluye STO SIL 3 y Safe Stop 1, y VACON® 100 X declara STO SIL 3, PL e / Categoría 4. Si la máquina requiere paro seguro monitoreado, velocidad limitada segura o límites de posición, no basta con STO: hay que ir a las opciones de seguridad o a iC7.

Y si el motor opera en zona clasificada, verifique la protección de sobretemperatura de motor certificada ATEX de VACON® 100 INDUSTRIAL o las opciones de monitoreo térmico ATEX de iC7.

Alinee el protocolo de comunicación con la arquitectura existente antes de cotizar la tarjeta

El costo de una tarjeta de bus es menor que el costo de descubrir en obra que el BMS no habla el protocolo del variador.

Para automatización de edificios, el FC 102 y el FC 101 traen integrados de fábrica FC Protocol, N2 Metasys, FLN Apogee, Modbus RTU y BACnet MS/TP — sin tarjeta adicional — y opcionalmente BACnet/IP, LonWorks, DeviceNet, PROFIBUS, PROFINET y Ethernet TCP/IP; el iC7-HVACR agrega BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP y RTU, EtherNet/IP, PROFINET RT y EtherCAT con doble puerto Ethernet o RS-485.

Para automatización industrial, el FC 280 ofrece siete protocolos (PROFIBUS DP V1, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, POWERLINK, CANopen y Modbus RTU integrado) y el FC 302 cubre el catálogo MCA completo.

En iC7-Automation hay un cambio de paradigma que vale la pena explicar al cliente: los protocolos (PROFINET RT con redundancia S2, PROFIsafe, Modbus TCP, EtherNet/IP, EtherCAT, OPC UA, Motion) se habilitan por llave de licencia sobre el mismo hardware de doble puerto Ethernet — es decir, un cambio de arquitectura de control no obliga a cambiar tarjeta ni variador.

Considere también ciberseguridad si el cliente es un corporativo o una entidad regulada: VLT® FC 302, FC 202, FC 102, FC 103 y FCD 302 declaran nivel SL1, mientras que iC7 se alinea a IEC 62443-4-2 SL2 con chip criptográfico por hardware, y iC7-Hybrid a SL-C-2.

Cierre la selección con el ciclo de vida, el servicio y la estrategia de refacciones

Esta es la variable que separa una venta técnica de una relación de largo plazo.

Verifique el estatus oficial del producto: el VLT® Micro Drive FC 51 y el VACON® 20 X están declarados por Danfoss en fase “Limited” (descontinuados, sin producción, refacciones y servicio limitados), con sucesores designados iC2-Micro y FCD 302 / VACON® 100 X respectivamente — especificar cualquiera de ellos en un proyecto nuevo es aceptar deuda técnica desde el día uno.

Para todo lo demás, evalúe el costo total de propiedad con datos publicados: vida útil de diseño de mínimo 10 años sin reemplazo de componentes en FC 102 y FC 103; capacitores de película y capacitores libres de electrolítico en VACON® 100 INDUSTRIAL y FLOW que eliminan el reemplazo periódico de electrolíticos; recubrimiento conformal en VACON® 100, NXS y NXP para ambientes agresivos; enfriamiento back-channel que expulsa hasta el 90% del calor fuera del cuarto en FC 202, FC 102, iC7-HVACR e iC7-Automation, con impacto directo en la carga de aire acondicionado del cuarto eléctrico.

Evalúe también el tiempo de reparación: la filosofía slide-in de iC7 permite reemplazar la unidad de potencia sin desconectar los cables de motor; el FCD 302 en dos partes enchufables se sustituye sin recablear; y el iC7-Marine reemplaza la unidad de potencia en 15 minutos sin drenar el circuito de enfriamiento. Finalmente, estandarice: elegir familias que compartan plataforma (VACON® 100 INDUSTRIAL y FLOW comparten hardware y envolventes; NXS y NXP comparten ranuras de opción y manual de operación; toda la serie iC7 comparte panel, software y herramientas MyDrive®) reduce el inventario de refacciones y la curva de capacitación del personal de mantenimiento, que es donde realmente se pierde dinero en una planta.

Catálogos y documentación oficial

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Danfoss como empresa

Danfoss Drives

Estatus real de la transición VLT → iC7

1968

EUR 9,400 millones

4,700+

0.25 kW – 5,300 kW en baja tensión (hasta 0.25–9 MVA y más en iC7-Hybrid; 2,430–7,060 kVA en media tensión VACON® 3000)

Índice del portafolio

Familias de producto

iC7-Automation

iC7-Hybrid

iC7-Marine

iC7-Aqua

iC7-HVACR

iC2-Micro

VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302

VLT® AQUA Drive FC 202

VLT® HVAC Drive FC 102

VLT® HVAC Basic Drive FC 101

VLT® Refrigeration Drive FC 103

VLT® Midi Drive FC 280

VLT® Micro Drive FC 51

VLT® Decentral Drive FCD 302

VLT® OneGearDrive®

VACON® 100 INDUSTRIAL

VACON® 100 FLOW

VACON® 100 X

VACON® NXP (Air Cooled y Liquid Cooled)

VLT® Compact Starter MCD 200 / MCD 201 / MCD 202

VLT® Soft Starter MCD 600

Eltwin SMC Soft Starter

Danfoss Advanced Active Filter AAF 007

VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005 / AHF 010

VLT® Sine-Wave Filter MCC 101

VLT® dU/dt Filter MCC 102

Productos descontinuados y fuera de línea comercial

VACON® 20

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